建设项目环境保护审批登记表
填表单位（盖章）：南京高新经纬电气有限公司 填表人（签字）： 项目经办人（签字）：
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建设 项目 |
项目名称 |
配网智能电力设备、汽车节能驱动装置生产项目 |
建设地点 |
南京市经济技术开发区恒泰路1号 |
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建设内容及规模 |
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建设性质 |
√新建 □扩建 □技术改造 |
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行业类别 |
[C3839]其他电工器材制造 |
环境影响评价 管理类别 |
□编制报告书 √编制报告表 □ 编制登记表 |
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总投资（万元） |
17050 |
环保投资（万元） |
132 |
所占比例（%） |
0.8 |
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建设 单位 |
单位名称 |
南京紫峰电力设备有限公司 |
联系电话 |
13382036398 |
评价 单位 |
单位名称 |
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联系电话 |
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通讯地址 |
南京市经济技术开发区恒泰路1号 |
邮政编码 |
210000 |
通讯地址 |
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邮政编码 |
-- |
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法人代表 |
杨洋 |
联 系 人 |
杨爱华 |
证书编号 |
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评价经费（万元） |
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建设项目所处区域环境现状 |
环境质量等级 |
环境空气： 二级 地表水： Ⅱ类 地下水： 环境噪声：3类 海水： 土壤： 其他： |
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环境敏感特征 |
□自然保护区 □风景名胜区 □饮用水水源保护区 □基本农田保护区 □水土流失重点防治区 □沙化地封禁保护区 □森林公园 □地质公园 □重要湿地 □基本草原 □文物保护单位 □珍稀动植物栖息地 □世界自然文化遗产 □重点流域 □重点湖泊 □两控区 |
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污染物排放达标与总量控制（工业建设项目详细填写） |
排放量及主要污 染 物 |
现有工程（已建+在建） |
本工程（拟建或调整变更） |
总体工程（已建+在建+拟建或调整变更） |
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实际排放浓度 （1） |
允许排放浓度 （2） |
实际排放量 （3） |
核定排放总量 （4） |
预测排放浓度 （5） |
允许排放浓度 （6） |
产生量 （7） |
自身消减量 （8） |
预测排放总量 （9） |
核定排放总量 （10） |
“以新带老”消减量 （11） |
区域平衡替代本工程消减量 （12） |
预测排放总量 （13） |
核定排放总量 （14） |
排放增减量 （15） |
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废 水 |
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760 |
0 |
760 |
760 |
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760 |
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COD |
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400 |
500 |
0.304 |
0 |
0.304 |
0.304 |
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0.304 |
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氨氮 |
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300 |
400 |
0.228 |
0 |
0.228 |
0.228 |
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0.228 |
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SS |
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30 |
45 |
0.0228 |
0 |
0.0228 |
0.0228 |
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0.0228 |
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TP |
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4 |
8 |
0.00304 |
0 |
0.00304 |
0.00304 |
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0.00304 |
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动植物油 |
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24 |
10 |
0.0365 |
0.0185 |
0.018 |
0.018 |
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0.018 |
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废气 |
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非甲烷总烃 |
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0.02 |
0.018 |
0.002 |
0.002 |
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0.002 |
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甲醇 |
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0.16 |
0.144 |
0.016 |
0.016 |
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0.016 |
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固废 |
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17.18871 |
17.18871 |
0 |
0 |
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0 |
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备注：1、排放增减量：（+）表示增加、（-）表示减少；2、（12）：指项目所在区域通过“区域平衡）专为本工程替代削减的量； 3、（9）=（7）-（8），（15）=（9）-（11）-（12），（13）=（3）-（11）+（9）；4、计量单位：废水排放量—吨/年；废气排放量—立方米/年；工业固体废物排放量—吨/年；水污染物排放浓度—毫克/升、大气污染物排放浓度—毫克/立方米、水污染物排放量—吨/年；大气污染物排放量—吨/年；
建设项目环境影响报告表
（含污染防治措施专项分析）
项目名称：配网智能电力设备、汽车节能驱动装置生产项目
建设单位（盖章）： 南京紫峰电力设备有限公司
编制日期：2015年10月
江苏省环境保护厅制
《建设项目环境影响报告表》编制说明
《建设项目环境影响报告表》由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。
1、项目名称——指项目立项批复时的名称，应不超过30个字（两个英文字段作一个汉字）。
2、建设地点——指项目所在地详细地址，公路、铁路应填写起止地点。
3、行业类别——按国标填写。
4、总投资——指项目投资总额。
5、主要环境保护目标——指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。
6、结论和建议——给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论，确定污染防治措施的有效性，说明本项目对环境的影响，给出建设项目环境可行性的明确结论，同时提出减少环境影响的其他建议。
7、预审意见——由行业主管部门填写答复意见，无主管部门项目，可不填。
8、审批意见——由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。
一、建设项目基本情况
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项目名称 |
配网智能电力设备、汽车节能驱动装置生产项目 |
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建设单位 |
南京紫峰电力设备有限公司 |
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法人代表 |
杨洋 |
联系人 |
杨爱华 |
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通讯地址 |
南京市经济技术开发区恒泰路1号 |
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联系电话 |
13382036398 |
传真 |
-- |
邮政编码 |
-- |
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建设地点 |
南京市经济技术开发区恒泰路1号 |
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立项审批部门 |
南京经济技术开发区管理委员会 |
批准文号 |
宁开委招备字【2012】12号 |
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建设性质 |
新建√扩建□技改□ |
行业类别及代码 |
【C3839】其他电工器材制造 |
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占地面积 （平方米） |
16667.98 |
建筑面积 （平方米） |
16239.1 |
绿化面积 （平方米） |
366.96 |
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总投资 （万元） |
17050 |
其中环保投资（万元） |
132 |
环保投资占总投资比例 |
0.8% |
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评价经费 （万人民币） |
-- |
投产日期 |
2016年12月 |
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原辅材料（包括名称、用量）及主要设施规格、数量（包括锅炉、发电机等） 主要原辅材料、用量见表1 主要生产设备及数量见表2 |
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水及能源消耗量
废水（工业废水、生活废水√）排水量及排放去向 建设项目全厂排水实行雨污分流，雨水直接排入雨水管网流入市政雨水管网，最终排入长江；生活污水产生量为760t/a，生活废水经化粪池、隔油池预处理后达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中的三级标准后，由市政污水接管口排入开发区污水管网，最终由开发区污水处理厂接管深度处理，处理尾水达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中的一级标准后排入长江。 |
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放射性同位素和伴有电磁辐射的设施使用情况
无 |
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1、原辅材料 建设项目主要原辅材料见表1，主要原辅材料理化性质及毒理毒性见表2。 表1 主要原辅材料表
表2 项目主要原辅材料的理化性质
2、生产设备 建设项目主要设备见表3。 表3 主要生产设备一览表
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工程规模和内容：（不够时可附另页）
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工程内容及规模： 一、项目由来 南京紫峰电力设备有限公司位于南京市经济技术开发区恒泰路1号，项目分为两期建设，公司主要生产避雷器、熔断器、无功补偿装置，一期建设完成后形成年产避雷器8万只、熔断器4万只、无功补偿装置2000台的生产能力。二期项目建设完成后全厂形成年产避雷器10万只、熔断器20万只、无功补偿装置5600台的生产能力。 为科学、客观地评价项目对环境造成的影响，按照《中华人民共和国环境影响评价法》及国务院第253 号令《建设项目环境评价管理条例》规定，该项目必须进行环境影响评价，从环保角度论证建设项目的可行性。为此，南京紫峰电力设备有限公司委托南京科泓环保技术有限责任公司对项目进行环境影响评价工作。我单位受委托后，立即对周围进行实地踏勘，并对该区域周围环境进行了调查分析，编写了环境影响报告表。 二、项目概况 1、建设项目名称、项目性质、建设地点及投资总额 项目名称：配网智能电力设备、汽车节能驱动装置生产项目； 建设单位：南京紫峰电力设备有限公司； 建设地点：南京市经济技术开发区恒泰路1号； 建设性质：新建； 占地面积：16667.98m2； 建设项目总投资17050万元，其中环保投资132万元，占总投资的0.8%； 投产日期： 2016年12月投入运行； 建设项目地理位置图见附图一。 二、产品方案 本项目主要产品为避雷器、熔断器、无功补偿装置，全厂产品方案见表4。项目分为二期建设，一期项目实际产品方案见表5、二期项目主要产品方案见表6。 表4 全厂产品方案表
表5 一期项目实际产品方案表
表6 二期产品方案表
三、主体工程 建设项目一期工程建设厂房3（占地面积3069.8m2，2层，1层为生产车间、2层为办公楼）、厂房4（占地面积713.2m2，3层）。二期工程建设厂房1（占地面积1564m2，3层）、厂房2（占地面积2974.4m2，3层）。建设项目主体工程见表7。 表7建设项目主体工程
三、公用配套工程 1、给排水 给水：建设项目全厂用水量为1505t/a（其中生活用水量665t/a、食堂用水285t/a、绿化用水555t/a）。一期工程用水量1055t/a（其中生活用水量350t/a、食堂用水150t/a、绿化用水555t/a），二期工程建设完成后，所有新鲜水均由开发区自来水管网供给，目前供水能力可以满足生产要求。 排水：建设项目全厂排水实行雨污分流，雨水直接排入雨水管网流入市政雨水管网，最终排入长江；一期工程生活废水产生量为400t/a（1.6t/d），二期工程建设完成后全厂生活废水产生量为760t/a（3.04t/d），生活废水经化粪池、隔油池预处理达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中的三级标准后，由市政污水接管口排入开发区污水管网，最终由开发区污水处理厂接管深度处理，处理尾水达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中的一级标准后排入长江。 2、供电 建设项目全年用电量50.1万kWh。一期工程16.8万度，二期建设完成后全厂年用电量约为50.1万度。由开发区市镇电网提供，厂内自建变压器进行用电控制，供电可靠，可以满足建设项目的需求。 3、储运 建设项目原辅材料和产品的运输采用汽车运输。所有固体原材料均采用袋装由汽车运输至厂内，生产用气体瓶装由汽车运输进入厂区。 4、绿化 建设项目绿化面积3666.96平方米，绿化率22.1%。 5、员工人数及工作制度 建设项目全厂职工38人，其中一期项目劳动定员20人，二期项目劳动定员18人，全部不住宿；建设项目实行8小时1班制，年工作250天，全年工作时间2000小时。 建设项目一期工程新建食堂，提供员工用餐1餐，二期工程依托一期工程建设食堂，提供员工用餐1餐。 建设项目主体工程及公辅工程见表9。
表9 公用及辅助工程
四、周围环境概况和项目地理位置 地理位置：该项目位于南京市经济技术开发区恒泰路1号。 本公司周围环境概况：项目北侧隔杨家边路为南京恩梯恩精密机电公司，南侧隔恒泰路为南京龙蟠科技仓库，西侧为阿塔拉斯科普柯建筑矿山设备公司，东侧为兴吴路。周围具体环境概况见附图二。 五、产业政策符合性分析 建设项目属于[C3839]其他电工器材制造，主要产品为高低压无功补偿设备、10KV及低压熔断器及35KV及以下避雷器，主要产品均不属于《产业结构调整指导目录（2011本）》（2013年修正）（国家发改委2013年第21号令）中“限制类、淘汰类”范围之内，属于允许生产的类别。项目不属于《江苏省工业和信息产业结构调整指导目录（2012年本）（2013年修正）》中鼓励类、限制类和淘汰类项目，为允许类。且建设项目生产的产品品种及使用的设备均不在国家规定的淘汰目录名录中。建设项目符合国家产业政策要求。 六、用地规划相符性 建设项目生产用地位于南京经济技术开发区恒泰路1号，根据建设单位与南京经济技术开发区签订投资协议可知，建设用地属于工业建设用地，符合工业企业建设选址要求；建设项目用地符合开发区规划要求及工业企业选址规划要求。建设项目周围环境概况图见附图二。 根据《南京市经济技术开发区规划》，开发区共分为：一期区域、二期区域、三期区域、东部扩展区，逐步形成了四大产业基地，其中一期区域东部重点为生物医药产业；二期区域的东部重点为电子信息、平板显示器产业链；三期区域重点为新型材料企业；东部扩展区北侧主要布置轻工机械产业，建设项目符合区域企业引入规划要求，建设项目符合南京市经济技术开发区规划。 七、环保投资 建设项目具体环保投资情况见表10。 表10 建设项目环保投资一览表
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与项目有关的原有污染情况及主要环境问题： 本项目为新建项目，建设前该地为空地。因此，无原有污染问题。
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二、建设项目所在地自然环境社会环境简况
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自然环境简况(地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样性等)： 一、地理位置： 建设项目所在地为南京经济技术开发区的重点开发区域，地处南京主城东部，南邻龙潭港，区内道路交通迅速快捷，是南京最具发展潜力的重点区域之一。开发区所依托的栖霞区面积340 km2，沿江岸线84km，是南京重要的石化、汽车、电子、建材工业区和企业、资金、人才、技术密集区，为开发区发展提供了广阔的腹地。开发区与仙林大学城毗邻。 建设项目选址在江苏省南京经济技术开发区新港大道17号。项目周围500米范围内均为生产性企业或空地，无环境敏感目标。 二、 地形、地貌、地质 南京市是江苏省低山、丘陵集中分布的主要区域之一，是低山、岗地、河谷平原、滨湖平原和沿江洲地等地形单元构成的地貌综合体。境内绵亘着宁镇山脉西段，长江横贯东西。境内无高山峻岭，高于海拔400米的低山有钟山、老山和横山。 建设项目所在地为长江下游冲击平原区，从地质上来说，该域区位于新华夏系第二巨形隆起带与秦岭东西向复杂构造带东延的复和部位，属元古代形成的华南地台。地表为新生代第四纪的松散沉积层堆积。该处地震烈度为6级。 南京经济技术开发区新港片区地形基本平坦，高程在12-30m左右，起伏平缓。 三、 气候、气象 南京属北亚热带季风气候，气候温和，四季分明，雨量适中。降雨量四季分配不均。冬半年（10～3月）受寒冷的极地大陆气团影响，盛行偏北风，降雨较少；夏半年（4～9月）受热带或副热带海洋性气团影响，盛行偏南风，降雨丰富。尤其在春夏之交的5月底至6月，由于“极峰”移至长江流域一线而多“梅雨”。夏末秋初，受沿西北向移动的台风影响而多台风雨，全年无霜期222～224天，年日照时数1987～2170小时。 风玫瑰图如下：
图1 风玫瑰图 表11 主要气象气候特征表
三、 水文 长江南京段属长江下游感潮河段，受中等强度潮汐影响，水位每天出现两峰、两谷。涨潮历时约3h，落潮历时约12h。涨潮水流有顶托，存在负流。根据下关站水位统计资料（1921-1991年），历年最高水位10.2m（1954年8月17日），最低水位1.54m，年内最大水位变幅7.7m（1954年），枯水期最大潮差1.56m（1951年12月31日），多年平均潮差0.57m。 八卦洲将长江分为左右两汊。右汊是长江主河道，全长10.4km，河面宽约1100m，枯水期平均水深18.4m，河道较顺直。大厂江段系八卦洲左汊（俗称北岔）江段，全长21.6km，平均水深8.4m，江面宽350～900m，平均624m，最窄处在南化公司附近。左汊江段呈向北突出的大弯道，由4曲构成，扬子公司位于第3曲附近。左汊江段分流比随上游来水流量而变，汛期约为18%，枯水期约为15%；历年最大流量18000m3/s，最小1200m3/s。 开发区西南为兴武沟。兴武沟自南向北流入长江。兴武沟长约3.5km，宽20m左右，水深1-2.5m。枯水期水流基本静止。兴武沟是开发区内的主要排水沟。开发区污水处理厂出水即通过兴武沟排入长江。 五、生态 南京经济技术开发区位于北亚热带和暖温带季风气候，光照充足，雨水充沛，四季分明，自然资源丰富，属常绿落叶、阔叶混交林带。由于该地区人类的开发活动，自然植被遭到破坏，目前该区域内植被类型主要有：山地森林植被、水生植被和栽培植被。该地区的自然植被主要是指开发区在规划工业用地的同时，保留的约百万平方米的山地作为乌龙山公园，乌龙山高度在50米左右，山上林木幽郁葱葱，植被良好。除此之外，开发区内的植被主要是人工植被，分布着以人工栽培为主的乔、灌木，以及未开发地区的次生植被。 随着城镇化及工业的迅速发展，开发区内自然生境不断萎缩，开发区域内野生动物无论数量还是种类都在减少，目前仅存有少量野兔、鼠等小型动物。在沿江残留的湿地区域，天然的湿地植被尚比较完善，水禽鸟类较多。 长江新生圩段的水生生物中有大量经济鱼类和珍稀动物的存在，总鱼类约有120多种；其中国家级保护珍稀动物和鱼类主要有白鲟、江豚、胭脂鱼等，但是由于沿江工业不断发展，鱼类等水生生物的洄游通道和生境遭受一定程度干扰，一些珍稀动物和重要的鱼类资源已经出现明显的下降趋势。
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社会环境简况（社会经济结构、教育、文化、文物保护等）： 南京经济技术开发区成立于1992年9月18日，1993年11月经江苏省政府批准为省级开发区。2002年3月15日经国务院批准为国家级经济技术开发区。2003年3月10日，国务院批准在开发区内设立国家级出口加工区。2003年7月1日，开发区管委会顺利通过ISO14001环境管理体系认证，并于2006年7月被江苏省环保厅评为ISO14000省级示范区。 开发区所依托的栖霞区面积340km2，沿江岸线84km，是南京重要的石化、汽车、电子、建材工业区和企业、资金、人才、技术密集区，为开发区发展提供了广阔的腹地。与开发区毗邻的仙林大学城面积47平方公里，由大学集中区、科技产业区和高档生活区组成，环境优美，文化氛围浓厚，拥有众多高等院校、科研机构和其他文化事业团体，是现代信息传播平台和国内最大的数码港之一，为开发区提供了强大的人才和智力支持。开发区建设的指导思想是：以港口为依托，国际经贸为先导，以先进技术产业为基础，兴办出口创汇企业为重点，坚持科工贸相结合，努力把开发区建设成现代化、多功能、环境优美的工业港口新区和开放型的经济中心。 至2011年，开发区实现地区生产总值428亿元，工业总产值2155亿元，全社会固定资产投资203亿元，工业固定资产投资182亿元，财政收入79亿元，进出口额160亿美元，实际利用外资5.3亿美元。全年引进千万美元及亿元以上重点项目42个，其中1亿美元及10亿元以上项目12个。全年共有40个千万美元及亿元以上重点项目开工建设，并有总投资138亿元的中电熊猫6代线等24个千万美元及亿元以上重点项目竣工投产。开发区在商务部国家级经济技术开发区综合投资环境评比中名列前茅，并已连续数年被省、市评为“先进开发区”、“建设新南京有功单位”和“外向型经济工作优胜单位”。 项目所在区域规划概况 1.南京经济技术开发区规划
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三、环境质量状况
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建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题（环境空气、地面水、地下水、声环境、辐射环境、生态环境等）： 根据《2014 年南京市环境状况公告》，建设项目所在区域质量状况如下： 1、大气：项目所在地大气主要污染物指标SO2、NO2和PM10的年均值分别为0.025、0.054和0.123mg/m3，同比分别下降32.4%、1.8%和10.2%，环境空气质量达到《环境空气质量标准（GB3095-2012）》二级标准的天数同比下降3.2个百分点，基本与上年环境质量持平。 2、地表水：2014年，全市监测水环境断面（点）250个，155个断面水质达到功能类别标准，达标率为62.0%；监测水环境功能区断面（点）124个，78个断面水质达到功能类别标准，达标率为62.9%，同比下降5.6个百分点；监测28个基本现代化考核断面，其中水质达到Ⅲ类（含）以上断面比例为57.1%，同比上升3.5个百分点。其中长江南京段水质与上年基本持平，除总磷超标0.43倍以外，其他指标均达到了《地表水环境质量标准（GB3838-2002）》Ⅱ类标准。 3、声环境：根据《2014年南京市环境状况公告》，2014年南京城区区域环境噪声均值为53.8 dB(A)，同比下降0.9 dB(A)；城区区域环境噪声均值为51.1 dB(A)，同比下降0.3 dB(A)，均低于《声环境质量标准（GB3096-2008）》3级标准中“昼间65dB(A)、夜间55 dB(A)”的标准。
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主要环境保护目标（列出名单及保护级别）： 根据现场踏勘了解，项目四周300m范围内均为码头或工业企业，无居民点，项目周边主要环境保护目标见表12。 表12 建设项目主要环境保护目标
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四、评价适用标准
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环 境 质 量 标 准 |
1、环境空气质量标准 建设项目所在区域环境空气质量功能区划为二类区，SO2、NO2、PM10执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中二级标准；非甲烷总烃参照执行河北省《环境空气质量 非甲烷总烃限值》（DB13/1577-2012）二级标准；甲醇参照执行《工业企业设计卫生标准》（TJ36-79）。具体指标见表13。 表13 大气污染物的浓度限值
2、水环境质量标准 建设项目最终纳污水体为长江南京段，长江南京段执行《地表水环境质量标准》（GB3838—2002）Ⅱ类标准，悬浮物指标参照执行水利部试行标准《地表水资源质量标准》（SL63-94），具体见表14。 表14 地表水环境质量标准限值(单位：mg/L，pH除外)
3、声环境质量标准 建设项目所在地环境噪声满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）3类标准要求。具体标准值见表15。 表15 环境噪声质量标准
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污 染 物 排 放 标 准 |
1、 废气 （1）建设项目生产过程中排放的非甲烷总烃和甲醇气体均执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准，具体标准值见表16。本项目食堂油烟排放执行小型标准，具体标准限值见表17。 表16 大气污染物排放标准
表17 《饮食业油烟排放标准（试行）》
食堂油烟参照执行《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）小型食堂标准，即净化设施最低去除率为60%，最高允许排放浓度（mg/m3）为2.0。 2废水 建设项目地处南京经济技术开发区污水处理厂收水范围内，建设项目厂区生活废水经化粪池、隔油池预处理达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中的三级标准后，接管南京经济技术开发区污水处理厂深度处理，处理尾水达《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中的一级标准后排入长江。排放执行标准限值见表18。
表18 废水排放标准限值 单位：mg/l
2、 噪声 建设项目噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类区标准，具体标准限值见表19。 表19 工业企业厂界环境噪声排放标准值 等效声级 Leq dB（A）
施工期场界噪声执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）标准，见表20。 表20 建筑施工场界噪声限值
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总 量 控 制 指 标 |
建设项目各种污染物的排放总量见表21。 表21 建设项目污染物排放总量表 单位：t/a
注：[1]项目污染物接管考核量。 [2]项目污染物外排环境量以开发区污水处理厂尾水浓度计算所得。 本项目食堂油烟经油烟净化设施处理后经屋顶排气筒外排，无需申请总量。本项目非甲烷总烃经处理后排放量为0.002t/a、甲醇经处理后排放量为0.016t/a，总量在南京市经济开发区内平衡。本项目生产中生活污水和食堂废水纳管排放。本项目污水接管量分别为COD 0.304t/a、SS 0.228t/a、NH3-N 0.0228t/a、TP 0.00304t/a，动植物油 0.018t/a，作为该企业的考核量。本项目污水最终排放环境量分别为COD 0.076t/a、SS 0.0532t/a、NH3-N 0.0114t/a、TP 0.00038t/a、动植物油 0.0076t/a。由于本项目全厂生活污水经化粪池与食堂废水经隔油池预处理后一并接入开发区污水处理厂集中处理，无需申请总量控制指标，其排放总量指标可在该污水处理厂内平衡。 本项目产生的固体废物均得到妥善处置，无需申请总量控制指标。
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五、建设项目工程分析
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本项目对环境的影响分为施工期和运行期两种情况，施工期对环境的影响主要表现为各种施工活动对环境的影响；运行期的影响主要是废气、噪声、生活污水和固体废物对周围环境的影响。 一、施工期工艺流程及产污环节
图2 施工期工艺流程图 2.施工期主要污染工序 （1）施工期废气与粉尘 施工过程中的废气主要是建筑施工过程中打桩机、挖土机等燃油产生的废气、运输车辆尾气，此外，还有施工队伍因生活需要使用燃料而排放的废气等。 施工期的粉尘污染主要来自于 ① 土方的挖掘、堆放、清运、回填和场地平整等过程产生的粉尘； ②建筑材料，如水泥、白灰、砂子以及土方等在其装卸、运输、堆放等过程中，因风力作用产生的扬尘污染； ③搅拌车辆及运输车辆往来造成的地面扬尘； ④施工垃圾堆放及清运过程中产生的扬尘。 施工扬尘的影响范围与施工面积、施工管理水平、施工机械化程度和施工活动频率以及施工季节、建设地区土质及天气等诸多因素有关。根据类比资料，施工场地的扬尘浓度为0.3-0.7 mg/m3。 （2）施工期污水 主要是建筑清洗废水及施工人员盥洗水，主要污染物是COD、SS等。本项目施工高峰人数约20人，按照人均生活用水量60 L计，排放系数取0.8，则施工人员生活污水产生量为0.96m3/d。生活污水经处理后接入开发区区污水管网，最终进入南京经济技术开发区污水处理厂集中处理。 （3）施工期噪声 主要是建筑过程中机械设备产生的噪声。主要声源为挖掘机、搅拌机、打桩机、运输车辆等。据调查，施工机械噪声源强约为80-110 dB（A）。 （4）施工期固体废弃物 主要是施工人员生活垃圾以及建设过程中产生的挖方和各种建筑垃圾。生活垃圾按0.5 kg/(人·d)计，则本项目施工期生活垃圾产生量为25 kg/d。建筑垃圾包括砂土、石块、水泥、废金属、钢筋、铁丝等，产生量经类比，约为2000 t。 二、运营期工艺流程及产污环节 建设项目主要产品包括避雷器、熔断器和无功补偿发生器，项目分为二期生产，一期与二期仅产量存在差异，生产工艺完全相同。避雷器生产工艺及产污环节见图3、熔断器生产工艺及产污环节见图4、无功补偿设备生产工艺及产污环节见图5。 1、避雷器生产流程
生产工艺简述： （1）包带：将外购回来的电极及电阻片放入电烘箱内保温加热2小时，工艺温度60℃，随后在室温下自然冷却2小时至常温，取出后按照一副电极、一副电阻片形式将电极及电阻片组装成一套芯棒待用，将外购环氧树脂浸渍玻璃纤维无纬绑扎带通过人工剪裁成工艺形状，随后将无纬带水平贴在芯棒电阻片上伸出电极，将贴满无纬带的芯棒置于包带机上，通过机械扭力完成包带作业，同时切除多余无纬带，该生产过程会产生废无纬带（S1）； （2）固化：将包带完毕的芯棒送入电烘箱内保温加热6小时，工艺温度160℃，通过加热使得无纬带板结，最终与芯棒结合待用，建设项目使用环氧树脂浸渍玻璃纤维无纬绑扎带，主要成份为环氧树脂及浸渍玻璃纤维，无有机气体挥发，生产过程产生的烘箱烟气通过排烟管排出车间； （3）模压固化：将固化后的芯棒送入电烘箱内保温加热1小时待用，工艺温度130℃，将模压所需模具放置于平板硫化机上，启动平板硫化机，通过电加热至165℃，加热1.5小时后用温度计测试模具温度，待温度达到165℃时，将外购阻燃胶装入模具内，装胶前，模具上喷涂脱模剂（脱模剂由家用洗涤剂与水按1:100比例调配），同时将芯棒取出，芯棒表面涂刷偶联剂（偶联剂由开姆洛克608粘合剂与甲醇按1：5比例调配），将芯棒安置于阻燃胶上，利用两块模具将芯棒包夹在内，启动平板硫化机电加热至165℃后停止加热，保温10分钟，胶的线性分子间通过加热生成“硫桥”而相互交联成为立体的网状结构，从而使塑性的胶料变成具有高弹性的硫化胶，随后脱模取出半成品待用，该生产过程会产生硫化废气(G1)、橡胶边角料（S2）； （3）二次固化：将模压固化后的半成品放入电烘箱内，通过电鼓风加热至165℃时停止加热，烘箱内保温3小时后出料，通过二次固化使得橡胶制品进一步交联，改善橡胶制品的力学性能和压缩永久变形性能等，该生产过程会产生固化废气（G2）； （4）装配、检验：将固化完成的避雷器放入水压测试箱内检测其气密性，检测合格产品自然晾干水份，然后与外购零配件组装成一套成品避雷器后入库，水压测试箱内用水只需定期添加，循环使用，不外排，该生产过程会产生废品（S3）。 熔断器生产线工艺流程：
熔断器生产工艺简述： （1）包带：将外购回来的电极及电阻片放入电烘箱内保温加热2小时，工艺温度60℃，随后在室温下自然冷却2小时至常温，取出后按照一副电极、一副电阻片、一副放电球、一副绝缘体形式组装成一套熔断器主体待用，将外购环氧树脂浸渍玻璃纤维无纬绑扎带通过人工剪裁成工艺形状，随后将无纬带水平贴在电阻片上伸出电极，将贴满无纬带的熔断器主体置于包带机上，通过机械扭力完成包带作业，同时切除多余无纬带，该生产过程会产生废无纬带（S4）； （2）固化：将包带完毕的熔断器主体送入电烘箱内保温加热6小时，工艺温度160℃，通过加热使得无纬带板结，最终与芯棒结合待用，建设项目使用环氧树脂浸渍玻璃纤维无纬绑扎带，主要成份为环氧树脂及浸渍玻璃纤维，无有机气体挥发，生产过程产生的烘箱烟气通过排烟管排出车间； （3）模压固化：将固化后的熔断器主体送入电烘箱内保温加热1小时待用，工艺温度130℃，将模压所需模具放置于平板硫化机上，启动平板硫化机，通过电加热至165℃，加热1.5小时后用温度计测试模具温度，待温度达到165℃时，将外购阻燃胶装入模具内，装胶前，模具上喷涂脱模剂（脱模剂由家用洗涤剂与水按1:100比例调配），同时将熔断器主体取出，熔断器主体表面涂刷偶联剂（偶联剂由开姆洛克608粘合剂与甲醇按1：5比例调配），将熔断器主体安置于阻燃胶上，利用两块模具将熔断器主体包夹在内，启动平板硫化机电加热至165℃后停止加热，保温10分钟，胶的线性分子间通过加热生成“硫桥”而相互交联成为立体的网状结构，从而使塑性的胶料变成具有高弹性的硫化胶，随后脱模取出半成品待用，该生产过程会产生硫化废气(G3)、橡胶边角料（S5）； （3）二次固化：将模压固化后的半成品放入电烘箱内，通过电鼓风加热至165℃时停止加热，烘箱内保温3小时后出料，通过二次固化使得橡胶制品进一步交联，改善橡胶制品的力学性能和压缩永久变形性能等，该生产过程会产生固化废气（G4）； （4）装配、检验：将固化完成的熔断器放入水压测试箱内检测其气密性，检测合格产品自然晾干水份，然后与外购零配件组装成一套成品避雷器后入库，水压测试箱内用水只需定期添加，循环使用，不外排，该生产过程会产生废品（S6）。
无功补偿设备生产线生产工艺：
无功补偿设备生产工艺简述： （1）做二次线：电力控制系统制造中分为一次接线及二次接线两步工艺，一次接线主要是变压器前面的接线，包括有功与无功，二次接线主要是负载端的设备，包括电动机、灯具、互感器、电表的安装，建设项目所有组装设备均为外购，该生产过程为纯手工装配，会产生废弃电线（S7）； （2）部件组装：外购电器元件组装入柜体内； （3）总装：将外购补偿器与柜体按照工艺图纸组装在一起； （4）调试：通过通电，配合测试设备检测无功补偿设备稳定性，同时对其工艺参数进行调整； （5）检验：通过质检仪器检测设备质量，对存在质量缺陷的设备返还生产线进行检修。 三、主要污染工序分析： 1、废气 建设项目产生的废气主要为模压固化废气、二次固化废气和食堂油烟。 （1）模压固化废气 表22 建设项目废气产生情况一览表
表23 无组织排放废气产生源强
注：面源高度15米为2层标准化厂房高度。 2、废水 本项目生产过程中不产生生产废水，主要为生活污水。 （1）给水 生活用水：本项目一期工程劳动定员20人，二期工程劳动定员18人，根据《江苏省城市生活与公共用水定额》（2012年修订），生活用水量按照100L/人·d计，则一期工程生活用水量500t/a（其中办公生活用水350t/a、食堂用水150t/a）、二期工程生活用水量450t/a（其中办公生活用水315t/a、食堂用水135t/a），二期建设完成后全厂生活用水量为950t/a。 绿化用水：本项目厂区绿化面积3683平方米，绿化用水新鲜水消耗量为555吨/年。 自来水全部由开发区自来水管网供给，目前供水系统运行稳定，可以满足供水要求。 （2）排水 本项目无生产废水产生，主要为生活污水。 生活废水：本项目一期工程生活废水产生量约为400t/a（其中生活污水280、食堂废水120t/a）、二期工程生活废水产生量约为360t/a（其中生活污水252、食堂废水108t/a），全厂建设完成后生活废水产生量约为760t/a，主要污染物为COD、SS、TP、氨氮、动植物油。 生活废水经化粪池、隔油池处理后接管进入开发区污水管网。 建设项目一期工程用排水平衡图见图5、二期工程用排水平衡图见图6、二期建设完成后全厂用排水平衡图见图7。
图5 建设项目一期工程用排水平衡图 t/a
图6 建设项目二期工程用排水平衡图 t/a
图7 二期建设完成后全厂用排水平衡图 t/a
3、噪声 建设项目主要高噪声设备为折弯机、砂轮机、台式钻床等设备产生的机械噪声及各类风机噪声。噪声排放情况见表24。 表24 建设项目噪声排放情况表
4、固体废物 建设项目一期工程固废产生情况见表25，二期工程固废产生情况见表26，二期建设完成后全厂固废产生情况见表27。建设项目一期工程固体废物分析结果汇总表见表28，建设项目二期工程固体废物分析结果汇总表见表29，二期工程建设完成后全厂固体废物分析结果汇总见表30。
表25 建设项目一期工程固废产生情况
表26 建设项目二期工程固废产生情况
表27 二期工程完成后全厂固废产生情况
表28 建设项目一期工程固体废物分析结果汇总表
表29 建设项目二期工程固体废物分析结果汇总表
表30 建设完成后全厂固体废物分析结果汇总表
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六、项目主要污染物产生及预计排放情况
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内容
类型 |
排 放 源 （编号） |
污染物 名称 |
处理前产生浓度及 产生量（单位） |
排放浓度及排放量 （单位） |
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大 气 污 染 物 |
有组织 |
模压固化G1、G3 |
非甲烷总烃（一期） |
1.35mg/m3, 0.0054t/a |
0.135mg/m3,0.00014t/a |
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甲醇（一期） |
13.5mg/m3,0.054t/a |
1.35mg/m3, 0.0054t/a |
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非甲烷总烃（二期） |
3.15mg/m3, 0.0126t/a |
0.315mg/m3,0.00126 t/a |
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|
甲醇（二期） |
31.5 mg/m3, 0.126t/a |
3.15 mg/m3,0.0126 t/a |
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二次固化G2、G4 |
非甲烷总烃（一期） |
0.05mg/m3,0.002t/a |
0.005mg/m3,0.0002t/a |
||
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非甲烷总烃（二期） |
0.10mg/m3,0.004t/a |
0.01mg/m3,0.0004t/a |
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食堂 |
油烟（一期） |
4.075mg/m3,0.0285t/a |
1.63mg/m3,0.00114t/a |
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无组织 |
模压固化G1、G3 |
非甲烷总烃 |
0.002t/a |
0.004t/a |
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水 污 染 物 |
生活污水 760t/a |
COD SS 氨氮 TP 动植物油类 |
400mg/l，0.304t/a 300mg/l，0.228t/a 30mg/l，0.023t/a 4mg/l，0.003t/a 160mg/l，0.0365t/a |
400mg/l，0.304t/a 300mg/l，0.228t/a 30mg/l，0.023t/a 4mg/l，0.003t/a 24mg/l，0.018t/a |
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电离辐射和电磁辐射 |
-- |
-- |
-- |
-- |
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固体 废物 |
生产 |
废无纬带（S1、S4） |
1.2t/a |
外售1.2t/a |
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橡胶边角料（S2、S5） |
1.5t/a |
外售1.5t/a |
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废弃产品（S3、S6） |
0.9t/a |
外售0.9t/a |
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废电线（S7） |
2.4t/a |
外售2.4t/a |
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废机油 |
1.5t/a |
委托有资质单位处置1.5 t/a |
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废乳化液 |
1.5 t/a |
委托有资质单位处置1.5 t/a |
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办公 |
生活垃圾（S8） |
4.75t/a |
环卫清运4.75t/a |
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厨余垃圾（S8） |
1.9t/a |
环卫清运1.9t/a |
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废动植物油 |
0.03871t/a |
委托有资质单位处置0.03871t/a |
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废气处理 |
废活性炭（S9） |
0.07t/a |
委托资质单位处置0.07 t/a |
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噪
声 |
建设项目噪声主要为折弯机（9台、）砂轮机（3台）、台式钻床（3台）、平板模压机（7台）、切割机（3台）、兰博铣床（1台）、摇臂万能铣床（2台）、加工中心（1台）、数控车床（1台）、手动压床（3台）和各类风机（6台）等设备产生的噪声。其单台设备噪声源强为85-90dB（A），噪声经减振、厂房隔声及距离衰减后，噪声影响值≤55dB（A）。 |
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其它 |
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主要生态影响（不够时可附另页）： 建设项目产生废水直接接管进入污水处理厂集中处置，对周围生态影响较小。 |
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七、环境影响分析
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施工期环境影响分析 1、大气环境影响分析 建设项目施工期主要建设1栋1层标准厂房、2栋5层标准厂房、1栋3层标准厂房，总建筑面积24832.4 m2，施工过程中会产生一定的扬尘及施工噪声，同时会排放一定的废水、废气和建筑垃圾等。因此要加强施工管理，严格执行国家《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）标准，夜间21:00以后停止使用噪声较大的施工设备，产生的建筑垃圾及时清运出场并妥善处置。 本项目施工建设阶段产生的主要环境问题如下： 施工期大气污染主要来自工程土石方挖掘、回填及现场堆放尘土；建筑材料（白灰、水泥、沙子、石子、砖等）的现场搬运及堆放扬尘；施工垃圾的清理及堆放扬尘；车来车往造成的道路扬尘；工程机械所排废气（含CO、HC、NOX、SO2等污染物）。施工期大气污染源强详见表31。 表31 施工期大气污染源及污染物
施工机械采用性能可靠、尾气排放达标的工程机械和优质燃料；施工中沿场界四周设防尘围栏，运输道路设置1~2名保洁员，防尘保洁、清扫路面、振打车胎，同时加强料场管理，防止扬尘随风扩散，减少施工过程中粉尘产生，避免影响行人和施工人员的身体健康。 2、水环境影响分析 施工期间废水主要来自施工所产生的污水以及由于施工人员进驻带来的生活废水。施工污水包括：混凝土工程采用浇注施工时产生的泥浆污水；露天堆放建筑垃圾和弃土，在雨天受雨水冲洗产生的污水；施工期因挖土、混凝土搅拌等使用机械设备，该设备和维修中可能发生渗油、渗漏或者通过雨水冲刷而产生的污水；施工人员的日常生活将产生一定量的生活污水。本项目施工期产生的各类废水约360m3（本项目施工人数约50人，施工周期约3个月，按每人每天使用100L新鲜水，产污系数0.8计算）。详见表32。 表32 施工期水污染源及污染物
生产废水来自基坑排水、备料废水、工程机械冲洗水等，但废水产生量较小，要求采取作业场就地挖坑屯集，废油集中捞取后，委托处理，废水澄清后可作水泥沙浆拌料回用；工作人员应尽量利用附近的生活设施，减小施工期生活污水的外排量。 3、噪声环境影响分析 噪声源主要由机械设备作业、物料运输、物料装卸、基础建设及施工人员活动产生，各施工阶段主要噪声源及声压级见表33。 表33 各施工阶段主要噪声源状况 单位：dB(A)
噪声产生于作业中的施工机械，选用低噪声设备，控制作业时段；沿建、构筑物四周设降噪围栏。降低噪声影响值，确保噪声达标，从而保证施工人员及周围居民的正常生活和工作。 4、固体废物环境影响分析 施工期的固体废物主要为弃土、弃渣、废弃建筑垃圾及施工人员生活垃圾。本项目开挖土方全部综合利用，回填至场地内，就地平衡，避免了从其他地方运来土方进行回填，又减轻了土方外运造成的污染、降低了成本，使资源得到充分的利用。建筑垃圾约300m3，全部就地回填。 现场施工人员产生的生活垃圾，最高日施工人数50人，每人每天产生1kg计算，则生活垃圾发生量为50kg/d，在整个项目施工期(累计90天)产生的生活垃圾约为4.5t，收集后每天由环卫部门清运。 建设项目施工期产生的固废均可得到有效处置，对周围环境影响较小。 扬尘影响控制分析 （1）施工期扬尘影响控制分析 为了有效控制扬尘污染，保护和改善大气环境质量，保障人体健康，减缓施工期扬尘对周边大气环境的影响，本次环评针对《南京市扬尘污染防治管理办法》（令2012年第287号）规定，结合建设项目工程特点提出以下施工期扬尘防治方案：
①施工现场设置硬质、密闭围挡，由于本次工程建设地点不属于南京市主要路段及市容景观路段，故根据《南京市扬尘污染防治管理办法》（令2012年第287号）规定，施工范围内设置围栏或围挡，围挡高度不低于1.8m，围挡底端应设置不低于0.2米防溢座，围挡之间以及围挡与防溢座之间无缝隙，对于特殊地点无法设置围挡、围栏及防溢座的，应当设置警示牌，同时脚手架外侧应当使用密目式安全网进行封闭。封闭施工，能有效缩小施工现场扬尘和尾气扩散范围。 ③施工中还应注意减少表面裸土，土方开挖后及时回填、夯实，做到有计划开挖，有计划回填，不能及时回填的，应当在施工营地临时弃土场内做到全覆盖抑尘；施工作业应当采取湿法作业。使用风钻挖掘地面或者清扫施工现场时，应当采取洒水、喷雾等措施； ④保持施工场地、进出道路以及施工车辆的清洁，施工工地出入口安装车身冲洗设施，设置洗车平台及自动洗轮装置，不得带泥上路；工地出口处铺装道路上可见粘带泥土不得超过10m，保持出入口通道及道路两侧各50米范围内的清洁，禁止超载，防止洒落等有效措施来保持场地路面的清洁，减少施工扬尘； ⑤施工期间产生的施工垃圾，应当在48小时内委托资质单位及时清运，若不能及时清运的，应当在施工营地内实施覆盖或者采取其他有效防尘措施； ⑥气象预报风速达到5级以上时，在未能采取有效防尘措施的前提下，不得进行开挖土方回填、转运以及其他可能产生扬尘污染的施工作业，土方回填作业时，配合喷洒水抑尘；气象部门发布雾霾天气预警期间，停止场地土方开挖、回填等易起尘工作； ⑦工过程全部采用预拌混凝土、预拌砂浆，严禁在施工现场进行混凝土及砂浆搅拌，施工场内严禁高空抛洒、扬撒建筑垃圾及渣土； ⑧弃方及其它施工垃圾外运出场运输车辆应当持有公安机关交通管理部门核发的通行证，渣土运输车辆还应当持有城市管理部门核发的准运证；运输单位和个人应当在出土现场和渣土堆场配备现场管理员，具体负责对运输车辆的保洁、装载卸载的验收工作； ⑨规定物料运输路线，尽量避免大风天气运输物料，避开居民区等敏感地区，以防二次扬尘对其产生污染，运输车辆应当密闭，确保设备正常使用，装载物不得超过车厢挡板高度，不得沿途泄漏、散落或者飞扬； 通过采取以上措施后，施工期扬尘影响较小，不会对区域大气环境造成较大不良影响，施工期扬尘影响在可控范围之内。 （2）营运期扬尘影响控制分析 建设项目营运期一般不会产生较大扬尘污染物，但在厂区绿化维护时，可能会产生一定量扬尘污染，为此为本次环评提出以下营运期扬尘防治方案： ①气象部门发布雾霾天气预警期间，停止绿化带平整土地、换土、原土过筛等作业； ②栽植植物时，所挖树穴在48小时内不能栽植的，对树穴和种植土需采取覆盖、洒水等措施。行道树栽植后，当天完成余土及其他物料清运，不能完成清运的，需进行抑尘覆盖； 通过采取以上措施后，营运期内绿化反整时产生的少量扬尘影响，不会对区域大气环境造成较大不良影响，营运期扬尘影响在可控范围之内。 营运期环境影响分析 （1） 大气环境影响分析 建设项目生产过程中主要大气污染物来自模压固化工段产生固化废气（G1、G3）二次固化工段产生的固化废气（G2、G4）及配套食堂油烟。 ①模压固化废气（G1、G3） 模压固化工段产生的固化废气中主要污染物为非甲烷总烃及甲醇，由于建设项目采用有机硅橡胶，且固化过程不使用固磺类固化剂，故固化过程不会有硫化氢等恶臭污染物产生。 固化工艺需使用偶联剂帮助硅胶片粘合，偶联剂为开姆洛克608粘合剂与甲醇按1：5比例调配，开姆洛克608粘合剂中不含易挥发有机挥发物，本次环评主要考虑稀释剂甲醇挥发污染物，一期工程甲醇产生量0.06t/a、二期工程甲醇产生量0.14 t/a，甲醇产生量为0.2t/a。,类比同类硅橡胶加工企业污染物排放系数，固化过程非甲烷总烃产生量约占用胶量的0.1%，则固化工段一期工程非甲烷总烃产生量为0.006t/a、二期工程非甲烷总烃产生量为0.014t/a，二期建设完成后全厂非甲烷总烃产生量约为0.02t/a。模压固化工段由两台平板硫化机完成，固化废气被平板硫化机上方集气罩收集（收集效率90%），风机风量为2000m3/h，收集后的固化废气送入活性炭吸附装置处理，吸附处理效率90%，处理尾气经厂房15米高1#、2#排气筒排放，一期工程非甲烷总烃排放浓度为0.135mg/m3，排放速率为0.00027kg/h，甲醇排放浓度为1.35mg/m3，排放速率为0.0027kg/h。二期工程非甲烷总烃排放浓度为0.315mg/m3，排放速率为0.00063kg/h，甲醇排放浓度为3.15mg/m3，排放速率为0.0063kg/h。固化废气中各污染物排放速率及排放浓度均可以达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准要求，固化废气通过固化车间15米高1#、2#排气筒排放不会对周围环境造成较大不良影响。 ②二次固化工段产生的固化废气（G2、G4） 建设项目二次固化工段产生的固化废气中主要污染物为非甲烷总烃，二次固化主要在烘箱内加热橡胶件，不使用偶联剂及其他硫磺类固化助剂，不会产生甲醇废气及恶臭污染物。 类比同类硅橡胶加工企业污染物排放系数，二次固化工段一期工程非甲烷总烃产生量为0.002t/a、二期工程非甲烷总烃产生量为0.004t/a。固化废气经烘箱引风机抽吸（风机风量为2000m3/h，收集效率100%），烘箱内废气经排风管道送至活性炭吸附装置处理，吸附处理效率90%，处理尾气经厂房15米高3#、4#排气筒排放，一期工程非甲烷总烃排放浓度为0.05mg/m3，排放速率为0.0001kg/h，二期工程非甲烷总烃排放浓度为0.10mg/m3，排放速率为0.0002kg/h。污染物排放速率及排放浓度均可以达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准要求，固化废气通过固化车间15米高3#、4#排气筒排放不会对周围环境造成较大不良影响。 ③无组织排放非甲烷总烃和甲醇 建设项目模压固化工段产生的非甲烷总烃及甲醇通过平板硫化机上方吸风罩收集后经15米高排气筒排放，受风机风量及风压等因素影响，吸风罩对污染物最大捕集效率为90%，未被收集的污染物全部以无组织形式通过车间通风装置扩散至大气中，一期工程车间无组织废气非甲烷总烃产生量为0.0006t/a、甲醇产生量为0.006t/a，二期工程车间无组织废气非甲烷总烃产生量为0.0014t/a、甲醇产生量为0.014t/a。通过大气的扩散稀释，预计厂界无组织监控浓度限值非甲烷总烃小于4.0mg/m3，甲醇小于12 mg/m3，可以满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中无组织排放监控浓度限值要求：非甲烷总烃无组织排放周界外浓度最高点4.0mg/Nm3，甲醇无组织排放周界外浓度最高点12mg/m3，不会对周围大气环境造成较大不良影响。经计算，本项目无组织排放的有机废气无超标点，无需设置大气环境防护距离，车间3、车间2卫生防护距离为100m。根据实地调查，改建项目卫生防护距离内无敏感点。根据环保管理要求，卫生防护距离内不得新建居民点、医院和学校等环境敏感目标。 ④食堂油烟 建设项目一期工程劳动定员20人，二期工程劳动定员18人，配建一座食堂提供工作午餐，根据有关统计资料分析，江苏地区人均油脂用量为15g/人·次，油烟排放量按油脂使用量的2%计，则油烟产生量为0.3g/人·次，则营运期建设项目食堂油烟产生量为1.5kg/a，食堂油烟经一台风量为700m3/h风机收集送至静电式油烟净化器处理，处理效率60%，处理尾气经厂房屋顶排气筒排放（排气筒高于屋顶1米），一期工程油烟排放浓度为0.86mg/m3，排放量为0.0006t/a，二期工程油烟排放浓度为1.63mg/m3，排放量为0.00114t/a。油烟排放浓度满足《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）中油烟最高允许排放浓度小于2.0 mg/m3要求，不会对周围大气环境造成较大不良影响。 具体污染防治措施见专项分析章节。 （2） 水环境影响分析 建设项目清下水及雨水经雨水管网收集后排入市政雨水管网，最终进入长江南京段； 建设项目生产过程无废水产生，营运期厂内主要废水为办公生活废水，生活废水主要包括办公生活污水和食堂废水。本项目一期工程办公生活污水产生量约为280t/a，食堂废水产生量约为120t/a。二期建设完成后全厂办公生活污水产生量约为532t/a、食堂废水产生量约为228t/a。 建设项目主要污染物为COD、SS、氨氮、总磷及动植物油，产生浓度分别为400mg/l、300mg/l、30mg/l、4mg/l、160mg/l，生活废水经化粪池、隔油池处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级标准后接管进入南京经济技术开发区污水管网，最终由南京经济开发区污水处理厂接纳深度处理，处理尾水达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中一级标准后排入长江。 建设项目污水接管口需根据江苏省环保厅《江苏省排污口设置及规范化整治管理办法》的排水体制的规定设计。 建设项目正常运行过程中产生的水污染物经预处理接管后，不会对周边环境造成影响。 具体污染防治措施见专项分析章节。 （3） 声环境影响分析 建设项目噪声主要为折弯机、砂轮机、台式钻床等设备产生的机械噪声及各类风机噪声，噪声源强为85~95dB（A），高噪声设备产生的噪声经过隔声减振、厂房隔声及距离衰减后，厂界噪声影响值满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类排放标准要求。本次环评分别选择南侧厂界及北侧厂界为关心点，计算过程如下： ①点源噪声 LA(r)=LA(r0)-Adiv Adiv=20lg(r/r0) 式中：LA(r)距离声源r处的A声级； Adiv声波几何发散引起的倍频带衰减； r0=1.0米，r为噪声源至预测点距离。 ②点源噪声叠加公式
式中：LTP——叠加后的噪声级，dB(A)； n——点源个数； Lpi——第i个声源的噪声级，dB(A)。 ③噪声预测值计算公式 L预= L新+ L背景 式中：L预——噪声预测值，dB(A)； L新——声源增加的声级，dB(A)； L背景——噪声的背景值，dB(A)。 ④声环境影响预测结果 建设项目高噪声设备均安装在厂房内，尽量选用低噪声设备，设计厂房隔声20dB（A），同时安装减振垫，设计隔声5dB（A）,总的消声量在25dB（A）。考虑距离衰减和减振、隔声，以距离最近的南厂界作为关心点，预测其受到的噪声影响，预测结果见表34。 表34 关心点的噪声影响预测结果
经预测建设项目南侧厂界关心点新增叠加噪声影响值为49.8dB(A)厂界噪声影响值可以满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准，即昼间噪声值≤65dB(A)、夜间噪声值≤55dB(A)； 建设项目正常运行过程中产生的生产噪声经隔声治理后，不会对厂界声环境造成较大不良影响。 （4） 固体废物环境影响分析 建设项目生产过程中产生的固体废弃物可以分为一般工业固废、危险固废和生活垃圾、厨余垃圾、废动植物油等。 一般工业废弃物主要为废无纬带、橡胶边角料、废弃产品、废电线，一般固体废物产生量为5.7t/a，一般固体废物具有较高经济价值，全部综合外卖处置； 危险固废主要为废气吸附装置产生的废活性炭、生产过程中产生的废机油和废乳化液，目前危险废物尚未确定最终处置单位，待确认后，在建设项目试生产前，建设单位需将危险废物处置委托协议交至环保局备案。二期工程建设完成后全厂固体废物利用处置方式评价表见表35。 表32 建设项目固废产生情况
（5） 环保措施投资估算 建设项目全厂环保投资见表33。 表33 建设项目全厂环保投资一览表
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八、建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果
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内容
类型 |
排 放 源 （编号） |
污染物 名称 |
防治措施 |
预期治理效果 |
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大 气 污 染 物 |
1#、2#排气筒 |
固化废气 |
经集气罩收集，活性炭吸附（处理效率90%）后经15m高排气筒排放，未捕集废气无组织排放 |
达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2中规定的大气污染物排放限值 |
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3#、4#排气筒 |
二次固化废气 |
经收集后经活性炭吸附（处理效率90%）后经15m高排气筒排放，未捕集废气无组织排放 |
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5#排气筒 |
油烟 |
静电式油烟净化装置，处理效率60% |
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水 污 染 物 |
生活污水 |
COD SS 氨氮 TP 动植物油 |
经化粪池、隔油池处理后接管处置 |
达标接管污水处理厂 |
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电离辐射和电磁辐射 |
无 |
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固 体 废 物 |
一般工业固废 |
废无纬带 |
外售 |
零排放 |
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橡胶边角料 |
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废弃产品 |
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废电线 |
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危险废物 |
废活性炭 |
委托有资质单位处置 |
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废机油 |
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废乳化液 |
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办公生活 |
生活垃圾 |
环卫清运 |
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厨余垃圾 |
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废动植物油 |
委托有资质单位处置 |
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噪 声 |
建设项目噪声主要为折弯机（9台、）砂轮机（3台）、台式钻床（3台）、平板模压机（7台）、切割机（3台）、兰博铣床（1台）、摇臂万能铣床（2台）、加工中心（1台）、数控车床（1台）、手动压床（3台）和各类风机（6台）等设备产生的噪声，其单台设备噪声源强为80-90dB（A），高噪声设备产生的噪声经过隔声减振、厂房隔声及距离衰减后，厂界噪声影响值满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类排放标准要求。 |
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其 它 |
无。 |
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生态保护措施及预期效果： |
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九、结论和建议
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一、结论 南京紫峰电力设备有限公司位于南京市经济技术开发区恒泰路1号，项目分为两期建设，公司主要生产避雷器、熔断器、无功补偿装置，一期建设完成后形成年产避雷器8万只、熔断器4万只、无功补偿装置2000台的生产能力。二期项目建设完成后全厂形成年产避雷器10万只、熔断器20万只、无功补偿装置5600台的生产能力。 1、 建设项目选址符合相关规划要求 建设项目为其他电工器材生产制造企业，不属于南京经济技术开发区禁止引入企业，建设项目符合南京经济技术开发区规划。 建设项目位于南京市经济技术开发区恒泰路1号，根据建设单位与南京经济技术开发区签订投资协议可知，建设用地属于工业建设用地，符合工业企业建设选址要求；建设项目用地符合开发区规划要求及工业企业选址规划要求。 2、项目建设符合产业政策 建设项目属于[C3839]其他电工器材制造，主要产品为高低压无功补偿设备、10KV及低压熔断器及35KV及以下避雷器，主要产品均不属于《产业结构调整指导目录》（国发改委[2011]9号令）及其修改条款和《江苏省工业和信息产业结构调整指导目录》（2012年本）及其修改条款中“限制类、淘汰类”范围之内，属于允许生产的类别。建设项目符合国家产业政策要求。 3、建设项目区域环境质量现状 （1）大气环境 建设项目所在区域为大气功能二类区，大气环境质量执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中的二级标准。根据《2014 年南京市环境状况公告》，环境空气质量达到《环境空气质量标准（GB3095-2012）》二级标准的天数同比下降3.2个百分点，基本与上年环境质量持平。 （2）地面水环境质量现状 建设项目污、废水经南京经济开发区污水处理厂接纳深度处理后，处理尾水排入长江，长江南京段执行《地表水环境质量标准》（GB3838—2002）Ⅱ类标准。根据《2014 年南京市环境状况公告》，除总磷超标0.43倍以外，其他指标均达到了《地表水环境质量标准（GB3838-2002）》Ⅱ类标准。 （3）声环境质量现状 根据《南京市噪声环境标准适用区域划分调整方案》（宁政法【2004】273号）中要求，本项目所在区域属于3类标准适用区域，根据《2014 年南京市环境状况公告》，本项目声环境质量基本达标。 4、污染物可实现达标排放，区域环境功能不会下降 项目实施后各种污染物均得到有效治理，做到污染物达标排放： （1）废气：建设项目模压固化过程中产生的非甲烷总烃及甲醇均被工位上方吸风罩收集，收集后废气经活性炭吸附装置处理后经厂房屋顶15米高1#、2#排气筒高空达标排放，污染物排放速率及排放浓度均可以达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准要求；二次固化过程产生的非甲烷总烃经烘箱排气系统送入活性炭吸附装置处理后经厂房屋顶15米高3#、4#排气筒高空达标排放。 未捕集部分无组织排放，污染源贡献浓度无超标点，无需设置大气防护距离，分别以车间3、车间2设置100m卫生防护距离，该范围内无居民点、医院和学校等敏感目标。食堂油烟经油烟净化处理装置处理后经高于屋顶1.5m高排气筒达标排放。 （2）废水：建设项目年产生生活废水760吨，主要污染物为COD、SS、氨氮、总磷、动植物油，生活废水经化粪池、隔油池处理后达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级标准接管进入开发区污水管网，所有接管废水全部由南京经济技术开发区污水处理厂处理后达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中一级标准排入长江。环保措施可行。 （3）固废：建设项目生产过程中产生的主要固体废弃物为生活垃圾、一般固废及危险固废，生活垃圾委托当地环卫清运；一般固废综合外卖；危险固废安全收集暂存后委托资质单位安全处置，目前危险废物尚未确定最终处置单位，待确认后，在建设项目试生产前，建设单位需将危险废物处置委托协议交至栖霞区环保局备。建设项目产生的固废均可得到有效处置，对周围环境影响较小。环保措施可行。 （4）噪声：建设项目各高噪声设备通过减振底座和厂房隔声等措施后，厂界新增声压值低于55dB(A)，昼夜噪声排放均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求，对周围声环境影响较小。环保措施可行。 5、符合区域总量控制要求 建设项目非甲烷总烃经处理后排放量为0.002t/a、甲醇经处理后排放量为0.016t/a，排放总量拟在南京经济技术开发区范围内进行平衡；建设项目排放废水经预处理达标后接管至南京经济技术开发区污水处理厂，污染物总量纳入南京经济技术开发区污水处理厂总量范围，建设项目全厂接管考核量为：COD0.304t/a、SS0.228t/a、氨氮0.0288t/a、总磷0.00304t/a、动植物油0.018t/a；污水厂排放总量控制指标为：COD0.076t/a、SS0.0532t/a、氨氮0.0114t/a、总磷0.00038t/a、动植物油0.0076t/a；固废排放量为零，无需申请总量。 综上所述，建设项目符合国家及江苏省产业政策和规划要求；项目的建成具有良好的经济和社会效益；选址较合理，符合南京市经济技术开发区总体规划要求及产业定位；生产过程符合清洁生产要求；采用的各项环保设施合理、可靠、有效，能够实现达标排放，总体上对项目所在地区环境影响较小。本评价认为，从环保角度来讲，建设项目在拟建地建设是可行的。 二、建议 1、建设单位设立专门的环保管理部门，进一步完善切实可行的管理和督查制度,要求严格执行“三同时”。 2、企业在生产过程中按照环保要求落实各项环保措施，确保污染都得到妥善处置。 3、确实做好废气、废水治理的工作，确保废气、废水均达标排放。 4、加快厂内暂存危险废物委托处置进度，加强危险废物安全暂存管理，待确定处置单位后，需至当地环保部门备案。
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“三同时”验收一览表
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主要“三同时”验收项目一览表
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预审意见：
公 章 经办人： 年 月 日 |
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下一级环境保护主管部门审查意见：
公 章 经办人： 年 月 日 |
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审批意见：
公 章 经办人： 年 月 日 |
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注 释
一、 本报告表应附以下的附件、附图： 附件1 企业投资项目备案通知书 附件2 建设项目环保业务咨询表 附件3 委托书 附件4 土地利用投资协议 附件5 声明 附图1 项目地理位置图（应反映行政区划、水系、地形、地貌等） 附图2 建设项目周边环境概况示意图 附图3 建设项目平面布置图 二、 如果本报告表不能说明项目产生的污染及对环境造成的影响，应进行专项评价。根据建设项目的特点和当地环境特征，应选下列1~2项进行专项评价。 1、大气环境影响专项评价 2、水环境影响专项评价（包括地表水和地下水） 3、生态环境影响专项评价 4、声影响专项评价 5、土壤影响专项评价 6、固体废弃物影响专项评价 7、辐射环境影响专项评价（包括电离辐射和电磁辐射） 以上专项评价未包括的可另列专项，专项评价按照《环境影响评价技术导则》中的要求进行。
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配网智能电力设备、汽车节能驱动装置生产项目
污染防治措施专项分析
南京紫峰电力设备有限公司
2015年10月
1总则
1.1项目背景与任务由来
建设项目由南京紫峰电力设备有限公司投资17050万元兴建，项目位于南京市经济技术开发区恒泰路1号，新建建筑面积24832.4m2，本项目分为两期建设，一期建设完成后形成年产避雷器8万只、熔断器4万只、无功补偿装置2000台的生产能力。二期项目建设完成后全厂形成年产避雷器10万只、熔断器20万只、无功补偿装置5600台的生产能力。
根据《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国环境影响评价法》和《建设项目环境保护管理条例》(国务院98-253号令)等法律法规的有关规定，在工程项目可行性研究阶段，应对该工程项目进行环境影响评价。为此建设单位委托江苏久力环境工程有限公司承担本项目的环境影响评价污染防治措施专项评价专题编制工作。我单位接受委托后，认真研究该项目的有关材料，并进行实地踏勘、调研，收集和核实了有关材料，编制了该项目的环境影响专项分析。通过环境影响专项分析，阐明建设项目对周围环境影响的程度和范围，并提出环境污染控制措施，为建设项目的工程设计和环境管理提供科学依据。
1.2编制依据
1) 《中华人民共和国环境保护法》(2014.4.24)
2) 《中华人民共和国环境影响评价法》(2002.10.28)
3) 《中华人民共和国水污染防治法》(2008.2.28)
4) 《中华人民共和国水污染防治法实施细则》(2000.3.20)
5) 《中华人民共和国大气污染防治法》(2000.4.29)
6) 《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》(2005.4.1实施)
7) 《中华人民共和国环境噪声污染防治法》(1996.10.29)
8) 《建设项目环境保护管理条例》(国务院令第253号，1998.11.18)
9) 《建设项目环境影响评价分类管理名录》(环境保护部令第33号，2015.4.9)
10) 《产业结构调整指导目录（2011年本）》(国家发展改革委2011第9号令)，2011.3.2
11) 关于修改《产业结构调整指导目录(2011年本)》有关条款的决定（中华人民共和国国家发展和改革委员会令[第21号]）
12) 《江苏省工业和信息产业结构调整指导目录》（2012年本）
13) 关于修改《江苏省工业和信息产业结构调整指导目录（2012年本）》部分条目的通知（苏经信产业[2013]183号）
14) 《关于加强建设项目环境保护管理的若干规定》(苏环委[98]1号)
15) 《关于切实做好建设项目环境管理工作的通知》(苏环管[2006]98号)
16) 《江苏省环境噪声污染防治条例》(2005.12)
17) 《江苏省地表水(环境)功能区划》(苏政复[2003]29号)
18) 《江苏省排放污染物总量控制暂行规定》(江苏省政府[1993]第38号令)
19) 《江苏省排污口设置及规范化整治管理办法》苏环控[97]122号
20) 《南京市扬尘污染防治管理办法》（令2012年第287号）
1.3 评价工作原则
1) 强化工程分析原则。通过对项目的详细工程分析，分析污染产生环节、排放规律与排放强度，搞清南京紫峰电力设备有限公司建设项目的污染物种类和排放量，算清项目的“三本帐”。
2) 项目建设与产业规划相容原则，拟建地与总体规划相容原则；
3) 全流程分析原则。通过技术经济优化，提出合理可行的污染防治方案。
4) 重点突出原则。抓住主要环境问题开展工作，充分利用现有历史资料。
5) 强化环境管理，充分利用法律、经济、行政、技术等手段综合治理，切实保护环境目标的原则。
1.4 评价重点
在环境影响评价技术导则的基础上，充分贯彻国家、江苏省和南京市关于建设项目环境保护管理的要求及建设项目环保业务咨询表的要求，为本次环境影响评价编制工程分析及污染防治措施专项评价。
1.5 环境功能区划
项目所在地区域水、气、声环境功能类别划分见下表1.5-1。
表1.5-1 区域水、气、声环境类别
|
环境要素 |
功能区划 |
|
|
大气环境 |
二级(GB3095-2012) |
|
|
地表水环境 |
长江 |
Ⅱ类(GB3838-2002) |
|
声环境 |
3类（GB3096-2008） |
|
1.6 环境保护目标
建设项目位于南京经济技术开发区恒泰路1号，项目周边多为工业企业及预留工业建设用地，根据建设项目拟建地区环境现状，确定建设项目环境保护目标，详见表1.6-1和附图2。
表1.6-1 建设项目主要环境保护目标
|
环境要素 |
环境保护 对象名称 |
方位 |
距厂界最近距离（米） |
规模 |
环境功能 |
|
大气环境 |
本项目 |
-- |
-- |
-- |
《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准 |
|
水环境 |
长江 |
北 |
1400 |
大 |
《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅱ类水标准 |
|
声环境 |
厂界外1米 |
-- |
-- |
-- |
《声环境质量标准》（GB3096-2008）3类标准 |
|
生态 |
无 |
-- |
-- |
-- |
-- |
1.7 评价标准
1.7.1 环境质量标准
(1) 环境空气
SO2、NO2、PM10执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中二级标准；非甲烷总烃参照执行河北省《环境空气质量 非甲烷总烃限值》（DB13/1577-2012）二级标准；甲醇参照执行《工业企业设计卫生标准》（TJ36-79）。具体指标见表1.7-1。
表1.7-1 大气污染物的浓度限值
|
污染物名称 |
取值时间 |
浓度限值（µg/m3） |
标准来源 |
|
SO2 |
年平均 |
60 |
《环境空气质量标准》 （GB3095-2012 ） |
|
24小时平均 |
150 |
||
|
1小时平均 |
500 |
||
|
NOx |
年平均 |
50 |
|
|
24小时平均 |
100 |
||
|
1小时平均 |
250 |
||
|
PM10 |
年平均 |
70 |
|
|
24小时平均 |
150 |
||
|
非甲烷总烃 |
1小时平均值 |
2.0 |
参照河北省《环境空气质量 非甲烷总烃限值》（DB13/1577-2012）二级标准 |
|
甲醇 |
最高一次 |
3.0mg/m3 |
《工业企业设计卫生标准》（TJ36-79） |
|
日平均 |
1.03.0mg/m3 |
(2) 地表水
建设项目最终纳污水体为长江南京段，长江南京段执行《地表水环境质量标准》（GB3838—2002）Ⅱ类标准，悬浮物指标参照执行水利部试行标准《地表水资源质量标准》（SL63-94），具体见表1.7-2。
表1.7-2 地表水环境质量标准限值(单位：mg/L，pH除外)
|
类别 |
pH |
COD |
氨氮 |
磷酸盐（以P计） |
SS＊ |
|
Ⅱ类 |
6-9 |
≤15 |
≤0.5 |
≤0.1 |
≤25 |
*参照水利部标准
(3) 环境噪声
区域声环境执行《声环境质量标准》(GB3096-2008)中的3类标准。具体标准值见表1.7-3。
表1.7-3 声环境质量标准 (GB3096-2008)
|
标准类别 |
白天dB(A) |
夜间dB(A) |
标准来源 |
|
3类标准 |
65 |
55 |
《声环境质量标准》(GB3096-2008) |
1.7.2 污染物排放标准
（1）废气污染物排放标准
建设项目生产过程中排放的非甲烷总烃和甲醇气体均执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准，食堂油烟参照执行《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）小型规模。具体标准值分别见表1.7-4、1.7-5。
表1.7-4 大气污染物排放标准
|
污染物名称 |
最高允许排放浓度(mg/m3) |
最高允许排放速率 |
无组织排放监控浓度限值(mg/m3) |
依 据 |
||
|
排放高度M |
排放速率kg/h |
|||||
|
非甲烷总烃 |
120 |
15 |
10 |
厂界外浓度最高点 |
4.0 |
《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级标准 |
|
甲醇 |
190 |
15 |
5.1 |
12 |
||
表1.7-5 《饮食业油烟排放标准（试行）》
|
规模 |
小型 |
中型 |
大型 |
|
基准灶头数 |
≥1，＜3 |
≥3，＜6 |
≥6 |
|
对应灶头总功率（108J/h） |
≥1.67，＜5.00 |
≥5.00，＜10 |
≥10 |
|
对应排气罩灶面总投影面积（m2） |
≥1.1，＜3.3 |
≥3.3，＜6.6 |
≥6.6 |
|
最高允许排放浓度（mg/m3） |
2.0 |
||
|
净化设施最低去除率（%） |
60 |
75 |
85 |
食堂油烟参照执行《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）小型食堂标准，即净化设施最低去除率为60%，最高允许排放浓度（mg/m3）为2.0。
（2）废水污染物排放标准
建设项目地处南京经济技术开发区污水处理厂收水范围内，建设项目厂区生活废水及隔油池预处理达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中的三级标准后，接管南京经济技术开发区污水处理厂深度处理，处理尾水达《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中的一级标准后排入长江。排放执行标准限值见表1.7-6。
表1.7-6 废水排放标准限值 单位：mg/l
|
项目 |
接管标准 |
尾水排放标准 |
标准来源 |
|
COD |
≤500 |
≤100 |
《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4 |
|
BOD5 |
≤300 |
≤20 |
|
|
SS |
≤400 |
≤70 |
|
|
NH3-N |
≤45 |
≤15 |
|
|
TP（以P计） |
≤8.0 |
≤0.5 |
|
|
动植物油 |
≤100 |
≤10 |
|
|
石油类 |
≤20 |
≤5 |
（3）营运期噪声标准
建设项目噪声执行建设项目噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类区标准。见表1.7-6。
表1-8 工业企业厂界环境噪声排放标准值 等效声级 Leq dB（A）
|
厂界 |
类别 |
昼间 |
夜间 |
标准来源 |
|
建设项目厂界 |
3类 |
65 |
55 |
《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准 |
施工期场界噪声执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）标准，见表1.7-7。
表1.7-7 建筑施工场界噪声限值
|
昼间 |
夜间 |
标准来源 |
|
70 |
55 |
《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011） |
2 污染防治措施及评述
根据对本项目工程分析和污染源强分析内容，以及本项目污染物的特点，所制定的污染防治措施如下：
2.1施工期污染防治措施
2.1.1废气防治措施
建设项目施工期燃料废气及机械设备尾气污染源中主要污染物为CO、NOx、HC等， 由于废气污染物产生量少，浓度低，且产生位置较分散，通过大气扩散稀释，不会对建设项目所在区域大气环境造成较大不良影响，施工期主要大气污染物来自施工扬尘，本次环评提出以下措施减缓施工扬尘对大气环境影响：
（1）洒水抑尘
装运土方时控制车内土方低于车厢挡板，减少途中撒落，对施工现场抛洒的砂石、水泥等物料及时清扫，砂石堆、施工道路定时洒水抑尘。经试验表明：每天洒水4-5次，可使扬尘量减少70%左右，扬尘造成的TSP污染距离可缩小到20-50m范围，因此本工程可通过该方式来减缓施工扬尘。
（2）封闭施工
施工现场对外围有影响的方向设置围栏或围墙，封闭施工，缩小施工现场扬尘和尾气扩散范围。施工期间的料堆、土堆等应加强防起尘措施，对堆存的砂粉等建筑材料采取遮盖措施；施工期间，在工地建筑结构脚手架外侧设置有效抑尘的密目防尘网（不低于2000目/100平方厘米）或防尘布。
（3）限制车速
施工场地的扬尘，大部分来自施工车辆。在同样清洁程度的条件下，车速越慢，扬尘量越小。本场地施工车辆在进入施工场地后，需减速行驶，以减少施工场地扬尘，建议行驶车速不大于5km/h。此时的扬尘量可减少为一般行驶速度（15km/h计）情况下的1/3。
（4）保持施工场地路面清洁
为了减少施工扬尘，必须保持施工场地、进出道路以及施工车辆的清洁，可通过及时清扫，对施工车辆及时清洗，禁止超载，清运车辆覆盖帆布，防止洒落等，采取有效措施来保持场地路面的清洁，减少施工扬尘。
（5）避免大风天气作业
避免在大风天气进行水泥、黄沙等的装卸作业，使用散装水泥和商品混凝土时不露天堆放，即使须露天堆放，也要注意加盖防雨布，减少大风造成的施工扬尘。
（6）土方工程防尘
土方工程包括土的开挖、运输和填筑施工过程，有时还需进行排水、降水、土壁支撑等准备工作。遇到干燥、易起尘的土方工程作业时，应辅以洒水压尘。尽量缩短起尘操作时间。遇到四级或四级以上大风天气，应停止土方作业，同时作业处覆以防尘网。
（7）其它措施
采用商业混凝土施工以减少粉尘的散逸；对排烟大的施工机械安装消烟装置，以减轻对大气环境的污染；除此以外，为了减少施工扬尘，施工中还应注意减少表面裸土，开挖后及时回填、夯实，做到有计划开挖，有计划回填。
2.1.2废水防治措施
建设项目施工期废水主要为施工人员生活污水及少量建筑施工废水，其主要特点为污水产生量小，污染物成份简单，便于收集、易于治理，通过采取以下措施可有效防治施工废水对环境造成的影响：
（1）施工现场建造沉砂池、隔油池等污水临时处理设施，对含油量大的施工机械冲洗水或悬浮物含量高的其他施工废水需经处理后方可排放，沉砂池上清液回用至施工场地，池底污泥与砂浆、石灰浆等废液集中处理，干燥后与建筑施工垃圾一起处置；
（2）水泥、黄沙、石灰类的建筑材料需集中堆放，并采取一定的防雨淋及防地面径流措施，及时清扫施工运输工程中抛洒的上述建筑材料，以免这些物质随雨水冲刷污染附近水体；
（3）安装小流量的设备和器具以减少施工期间的用水量，同时建议设置雨水收集设备，利用雨水进行作业场地地面冲洗；
（4）施工生活区内设置食堂废水隔油池，并及时打捞清理，废水经预处理后接入开发区污水管网；
（5）隔油池、沉砂池及施工场地内所有废水处理装置均做抗渗处理；盥洗室、淋浴间的下水管线设置过滤网；
通过采取以上措施后，施工期废水影响较小，不会对周边地表水造成较大不良影响，施工期废水影响在可控范围之内。
2.1.3噪声防治措施
施工噪声是建筑项目施工期显著污染，为减缓施工期噪声对施工场界周边环境敏感点影响，本次环评提出以下防治措施：
（1）施工单位尽量选用先进的低噪声设备，在高噪声设备周围适当设置隔声屏障以减轻噪声对周围环境的影响，控制施工场界噪声不超过《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011），并可由施工企业自行对施工现场的噪声值进行监测和记录；
（2）施工单位采用先进的施工工艺，合理选用打桩机，禁止使用高噪声柴油冲击打桩机、振动打桩机和产生pH值超过9的泥浆水反循环钻孔机等；
（3）精心安排，减少施工噪声影响时间，除施工工艺需要连续作业的工艺（如钻孔灌注桩机钻孔、清孔和灌注砼，土石方阶段挖基坑，地下室浇砼和屋面浇砼等）外，禁止任何夜间施工行为。对因生产工艺要求和其它特殊需要，确需在夜间进行超过噪声标准施工的，施工前建设单位向有关部门申请，经批准后方可进行夜间施工，并在施工场界周围及受影响较明显敏感点进行安民告示张贴；
（4）施工中加强对施工机械的维护保养，避免由于设备性能差而增大机械噪声的现象产生；
（5）运输材料的车辆进入施工现场，严禁鸣笛，装卸材料做到轻拿轻放；
（6）高噪声设备布置远离场界，尽量避免每日中午12:00~14:00进行高噪声设备作业；
通过采取以上措施可以减缓施工噪声对周边环境及南侧华山村居民点影响，环保措施可行。
2.1.4固废防治措施
建设项目施工期固体废物主要来自施工人员生活垃圾和各类建筑垃圾，施工期固体废物防治采取以下措施：
（1）施工人员生活垃圾要实行袋装化，每天由清洁员清理，集中送至指定堆放点，委托环卫部门每日清运；
（2）尽量减少建筑材料在运输、装卸、施工过程中的跑、冒、滴、漏，建筑垃圾在指定的堆放点存放，建筑垃圾经人工筛选后，部分综合外卖、部分回填至场内低洼段，剩余部分全部委托具有城建垃圾转运资质单位清运至城建指定地点填埋；
（3）施工期产生的开挖土方大部分可回填至地下车库地基回填，剩余土方回填至场内低洼地带，废弃土方全部委托具有渣土转运资质单位清运至城建指定地点填埋；
综上所述，施工期产生的所有固体废物均得到有效治理，不会对周边环境造成较大不良影响，环保措施可行。
2.1营运期污染防治措施
2.1.1废气防治措施
建设项目生产过程中主要大气污染物来自模压固化工段产生固化废气（G1、G3）二次固化工段产生的固化废气（G2、G4）及配套食堂油烟。
（1）有组织废气防治措施
①模压固化废气（G1、G3）
模压固化工段产生的固化废气中主要污染物为非甲烷总烃及甲醇，由于建设项目采用有机硅橡胶，且固化过程不使用固磺类固化剂，故固化过程不会有硫化氢等恶臭污染物产生。
固化工艺需使用偶联剂帮助硅胶片粘合，偶联剂为开姆洛克608粘合剂与甲醇按1：5比例调配，开姆洛克608粘合剂中不含易挥发有机挥发物，本次环评主要考虑稀释剂甲醇挥发污染物，建设项目一期工程使用偶联剂60kg/a、二期工程使用偶联剂140kg/a，二期建设完成后全厂需使用偶联剂200kg/a。通过加热，稀释剂中甲醇全部挥发，一期工程甲醇产生量0.06t/a、二期工程甲醇产生量0.14 t/a，甲醇产生量为0.2t/a。类比同类硅橡胶加工企业污染物排放系数，固化过程非甲烷总烃产生量约占用胶量的0.1%，则固化工段一期工程非甲烷总烃产生量为0.006t/a、二期工程非甲烷总烃产生量为0.014t/a，二期建设完成后全厂非甲烷总烃产生量约为0.02t/a。
模压固化工段由两台平板硫化机完成，固化废气被平板硫化机上方集气罩收集（收集效率90%），风机风量为2000m3/h，收集后的固化废气送入活性炭吸附装置处理，吸附处理效率90%，处理尾气经厂房15米高1#、2#排气筒排放。一期工程非甲烷总烃产生浓度为1.35mg/m3，产生速率为0.0027kg/h，甲醇产生浓度为13.50mg/m3，产生速率为0.027kg/h。二期工程非甲烷总烃产生浓度为3.15mg/m3，产生速率为0.0063kg/h，甲醇产生浓度为31.5mg/m3，产生速率为0.063kg/h。
一期工程非甲烷总烃排放浓度为0.135mg/m3，排放速率为0.00027kg/h，甲醇排放浓度为1.35mg/m3，排放速率为0.0027kg/h。二期工程非甲烷总烃排放浓度为0.315mg/m3，排放速率为0.00063kg/h，甲醇排放浓度为3.15mg/m3，排放速率为0.0063kg/h。固化废气中各污染物排放速率及排放浓度均可以达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准要求，固化废气通过固化车间15米高1#、2#排气筒排放不会对周围环境造成较大不良影响。环保措施可行。
生产过程需不使用清洗液对外购零件进行清洗，不会对周围环境造成不良影响。
②二次固化工段产生的固化废气（G2、G4）
建设项目二次固化工段产生的固化废气中主要污染物为非甲烷总烃，二次固化主要在烘箱内加热橡胶件，不使用偶联剂及其他固磺类固化助剂，不会产生甲醇废气及恶臭污染物。
类比同类硅橡胶加工企业污染物排放系数，二次固化工段一期工程非甲烷总烃产生量为0.002t/a、二期工程非甲烷总烃产生量为0.004t/a。固化废气经烘箱引风机抽吸（风机风量为2000m3/h，收集效率100%），烘箱内废气经排风管道送至活性炭吸附装置处理，吸附处理效率90%，处理尾气经厂房15米高3#、4#排气筒排放，一期工程非甲烷总烃产生浓度为0.5mg/m3，产生速率为0.001kg/h，二期工程非甲烷总烃产生浓度为1.0mg/m3，产生速率为0.002kg/h。
二次固化产生非甲烷总烃经活性炭吸附装置处理后排放，则一期工程非甲烷总烃排放浓度为0.05mg/m3，排放速率为0.0001kg/h，二期工程非甲烷总烃排放浓度为0.10mg/m3，排放速率为0.0002kg/h。污染物排放速率及排放浓度均可以达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准要求，固化废气通过固化车间15米高2#排气筒排放不会对周围环境造成较大不良影响。环保措施可行。
a．废气收集方式
本项目废气采用活性炭处理。
图2.1-1 有机废气收集及治理流程图
b、活性炭吸附原理：
当有机废气气体由风机提供动力，正压或负压进入塔体，由于活性炭固体表面上存在着未平衡和未饱和的分子引力或化学键力，因此，当固体表面与气体接触时，就能吸引气体分子，使其浓聚并保持在固体表面，污染物质从而被吸附。废气经活性炭吸附后，进入设备排尘系统，净化气体高空达标排放。
活性炭吸附具有独特的性能与特点：
①活性炭过滤器—采用高吸附性的活性的炭纤维为滤材，采用褶形结构，大大增加有效过滤面积，外框和支撑架可重复使用，更换过滤器时，仅需更换活性炭材料，大大节省费用，吸附能力强、低阻力。
②活性炭是一种高效吸附材料，具有发达的微孔结构、吸附容量大、吸脱附速度快、耐热、耐酸碱。用活性炭制作过滤器的材料，对空气中的有毒气体和有害细菌有良好的吸附和杀除能力，能有效地去除空气中的粉尘和各种有害恶臭物质。
活性炭过滤器设计去除效率：挥发性有机物60%以上，本报告采用二级活性炭吸附装置，对经活性炭处理后废气再通过活性炭装置吸附处理，处理效率基本可达到90%以上，本项目去除效率取90%可行。
活性炭为新型吸附材料，具有床层分布均匀、稳定、比表面积大、吸附周期长、气流比降小，阻力小于1000Pa(100mmH2O)，且有优越的动力学性能，适合在大风量下使用。系统装置运行操作简单、稳定、可靠。
生产过程中对活性炭定期更换，一般3-4个月更换一次，一次更换量约为2kg活性炭。
③食堂油烟
建设项目一期工程劳动定员20人，二期工程劳动定员18人，二期建设完成后全厂共38人。配建一座食堂提供工作午餐，根据有关统计资料分析，江苏地区人均油脂用量为15g/人·次，油烟排放量按油脂使用量的2%计，则油烟产生量为0.3g/人·次。
一期工程食堂用餐人数20人，食堂油烟产生量为1.5kg/a，二期建设完成后，食堂油烟产生量为2.85 kg/a。食堂油烟经一台风量为700m3/h风机收集送至静电式油烟净化器处理，处理效率60%，处理尾气经厂房屋顶排气筒排放（排气筒高于屋顶1米），一期工程油烟排放浓度为0.86mg/m3，排放量为0.0006t/a，二期工程油烟排放浓度为1.63mg/m3，排放量为0.00114t/a。油烟排放浓度满足《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）中油烟最高允许排放浓度小于2.0 mg/m3要求，不会对周围大气环境造成较大不良影响。环保措施可行。
图2.2-2 静电油烟分离器工艺流程图
静电式油烟净化器处理工艺简述：
①从灶头上吸入污染的空气；
②预处理器：过滤吸入空气中的大型油污颗粒，提高整体净化率，并起到稳定风速的作用。
③废气通过高压静电离子发生器，通过第一段滤网的粒子带有阴性电极。
④电集尘板：运用同极相斥，异极相吸的原理，使通过静电发生器的阳极的粒子吸附在集尘板的阴极板上，该工段对对各种污染粒子的集尘效率达75%以上。
后一层超细孔滤网去除最后的剩余物质后排出净化后的洁净空气。
（2）无组织排放废气污染防治措施
建设项目无组织排放废气污染物主要为模压固化工段未被收集的固化废气污染物，所有无组织排放废气均通过车间机械通排风装置扩散至大气中，通过大气扩散稀释，从而保证各项无组织排放废气厂界浓度达标，为了防止无组织排放废气对周边环境造成的影响，本次环评提出以下防治措施：
①制定设备保养计划，定期维护废气收集设施，保证废气收集效率；
②加强员工操作培训，减少人为失误造成的无组织废气产生；
建设项目一期工程车间无组织废气非甲烷总烃产生量为0.0006t/a、甲醇产生量为0.006t/a，二期工程车间无组织废气非甲烷总烃产生量为0.0014t/a、甲醇产生量为0.014t/a。
为进一步了解非甲烷总烃和甲醇的无组织排放及厂界浓度情况，环评采用Screen 3 估算模式进行预测。预测主要参数见表2.1-1。
表2.1-1 预测主要参数
|
污染物 |
污染源 |
排放源强（kg/h） |
面源面积 |
排放高度 |
无组织排放监控浓度限值mg/m3 |
最大落地浓度mg/m3 |
|
模压固化废气 |
非甲烷总烃（车间3） |
0.0003 |
3069.8 |
5 |
4.0 |
0.0001698 |
|
模压固化废气 |
甲醇（车间3） |
0.003 |
3069.8 |
5 |
12.0 |
0.001698 |
|
模压固化废气 |
非甲烷总烃（车间2） |
0.0007 |
2974.4 |
5 |
4.0 |
0.0003962 |
|
模压固化废气 |
甲醇（车间2） |
0.007 |
2974.4 |
5 |
12.0 |
0.003962 |
预测结果表示，一期工程模压固化工艺非甲烷总烃的最大落地浓度为0.0001698mg/m3，甲醇的最大落地浓度为0.001698mg/m3。二期工程模压固化工艺非甲烷总烃的最大落地浓度为0.0003962mg/m3，甲醇的最大落地浓度为0.003962mg/m3。可以满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中无组织排放监控浓度限值要求：即非甲烷总烃无组织排放周界外浓度最高点4.0mg/Nm3，甲醇无组织排放周界外浓度最高点12mg/m3。
根据环境保护部环境工程评估中心环境质量模拟重点实验室的大气防护距离计算软件，计算结果见表2.1-2。
表2.1-2 大气环境防护距离计算结果
|
污染物 |
污染源位置 |
污染物产生量（kg/h） |
面源面积（m2） |
面源高度（m） |
大气环境防护距离（m） |
|
非甲烷总烃（一期） |
车间3 |
0.0003 |
3069.8 |
5 |
无超标点 |
|
甲醇（一期） |
车间3 |
0.003 |
3069.8 |
5 |
无超标点 |
|
非甲烷总烃（二期） |
车间2 |
0.0007 |
2974.4 |
5 |
无超标点 |
|
甲醇（二期） |
车间2 |
0.007 |
2974.4 |
5 |
无超标点 |
由表2.1-2可知，拟建项目无组织排放的有机废气无超标点，无需设置大气环境防护距离。
根据《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》(GB/T3840-91)中规定的各类工业企业卫生防护距离计算公式，计算改建项目卫生防护距离，计算公式：
式中：Cm—标准浓度限值，mg/m3；
L—工业企业所需卫生防护距离，m；
R—有害气体无组织排放源所在生产单元的等效半径，m；
A、B、C、D—卫生防护距离计算参数。
根据无组织排放各废气的排放量，计算本项目卫生防护距离。卫生防护距离参数选取见表2.1-3，卫生防护距离计算结果见表2.1-4。
表2.1-3 卫生防护距离系数选取
|
卫生防护距离 |
L≤1000m |
当地年平均风速(m/s) |
|||
|
计算系数 |
A |
B |
C |
D |
2.41 |
|
参数 |
350 |
0.021 |
1.85 |
0.84 |
|
表2.1-4 卫生环境防护距离计算结果一览表
|
产生工序 |
污染物 |
评价标准（mg/m3） |
面源有效高度（m） |
面源面积（m2） |
污染物排放率（kg/h） |
卫生防护距离计算值（m） |
卫生防护距离（m） |
|
模压固化 |
非甲烷总烃（一期） |
4.0 |
5 |
3069.8 |
0.0003 |
0.001 |
50 |
|
甲醇（一期） |
12.0 |
5 |
3069.8 |
0.003 |
0.011 |
50 |
|
|
非甲烷总烃（二期） |
4.0 |
5 |
2974.4 |
0.0007 |
0.003 |
50 |
|
|
甲醇（二期） |
12.0 |
5 |
2974.4 |
0.007 |
0.022 |
50 |
根据表2.1-4预测计算结果，项目一期、二期生产车间非甲烷总烃和甲醇的计算卫生防护距离分别为0.001m、0.011m和0.003m、0.022m，项目一期、二期生产车间主要污染物均为非甲烷总烃和甲醇两种因子，故将车间3、车间2卫生防护距离提及为100m。根据实地调查，改建项目卫生防护距离内无敏感点。根据环保管理要求，卫生防护距离内不得新建居民点、医院和学校等环境敏感目标。
综上所述，通过采取相应的防治措施后，厂界无组织监控浓度限值非甲烷总烃小于4.0mg/m3，甲醇小于12mg/m3，不会对周围大气环境造成较大不良影响。环保措施可行。
2.2.2废水防治措施
建设项目排水采用“雨污分流”，清下水及雨水经雨水管网收集后排入开发区市政雨水管网，最终进入长江；
建设项目生产过程无废水产生，营运期厂内主要废水为办公生活废水，建设项目一期工程年产生办公生活污水760t/a，主要污染物为COD、SS、氨氮、总磷及动植物油，产生浓度分别为400mg/l、300mg/l、30mg/l、4mg/l、160mg/l，生活废水经隔油池处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级标准后接管进入南京经济技术开发区污水管网，最终由南京经济开发区污水处理厂接纳深度处理，处理尾水达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中一级标准后排入长江。一期工程生活废水污染物排放情况见表2.2-1，二期工程生活废水污染物排放情况见表2.2-2，二期建设完成后全厂生活废水污染物排放情况见表2.2-3。
表2.2-1 一期工程水污染物排放情况表
|
废水名称 |
废水量 (m3/a) |
污染物 名称 |
污染物 产生浓度 (mg/L) |
污染物 产生量 (t/a) |
处理方式 |
污染物 接管浓度 (mg/L) |
污染物 接管量（t/a） |
排放 去向 |
|
生活污水 |
280 |
COD SS 氨氮 总磷 |
400 300 30 4 |
0.112 0.084 0.0084 0.00112 |
化粪池、隔油池 |
COD 400 SS 300 氨氮 30 总磷 4 动植物油24 |
COD 0.16 SS 0.12 氨氮 0.012 总磷 0.0016 动植物油0.0096 |
进入开发区污水处理厂 |
|
食堂废水 |
120 |
COD SS 氨氮 总磷 动植物油 |
400 300 30 4 160 |
0.048 0.036 0.0036 0.00048 0.0192 |
表2.2-2 二期建设完成后全厂水污染物排放情况表
|
废水名称 |
废水量 (m3/a) |
污染物 名称 |
污染物 产生浓度 (mg/L) |
污染物 产生量 (t/a) |
处理方式 |
污染物 排放浓度 (mg/L) |
污染物 排放净量 （t/a） |
排放 去向 |
|
生活污水 |
532 |
COD SS 氨氮 总磷 |
400 300 30 4 |
0.2128 0.1596 0.016 0.00213 |
化粪池、隔油池 |
COD 400 SS 300 氨氮 30 总磷 4 动植物油24 |
COD 0.304 SS 0.228 氨氮 0.023 总磷 0.003 动植物油0.018 |
进入开发区污水处理厂 |
|
食堂废水 |
228 |
COD SS 氨氮 总磷 动植物油 |
400 300 30 4 160 |
0.0912 0.0684 0.0068 0.00091 0.0365 |
南京经济开发区污水处理厂接管可行性分析：
南京经济开发区污水处理厂处理工艺采用SBR工艺（即序批式活性污泥工艺），并对传统的SBR工艺作了一些改进。在SBR池中增加兼氧段和部分回流设施，使SBR工艺运行方式更加灵活，适应性更强，南京经济技术开发区污水处理厂设计污水处理规模为40000m3/d，本项目污水量仅为3.04m3/d，占开发区污水处理厂设计污水处理规模的0.0076%，建设项目接管废水中无难降解物质及有毒、有害等重金属物质，接管污、废水可生化性好，接管水质符合接管标准，不会对南京经济技术开发区污水处理厂污水处理装置造成冲击，因此，本项目废水排入南京经济技术开发区污水处理厂处理是可行的，开发区污水处理厂工艺流程如图2.2-1。
图2.2-1 南京经济技术开发区污水处理厂工艺流程图
南京经济技术开发区污水处理厂接管标准以及出水水质见表2.2-2。
表2.2-2 南京经济技术开发区污水处理厂废水接管标准
|
指标 |
接管标准 |
接管浓度 |
|
pH |
6～9（无量纲） |
6～9（无量纲） |
|
COD |
500 |
400 |
|
SS |
400 |
300 |
|
氨氮 |
45 |
30 |
|
总磷 |
8 |
4.0 |
|
动植物油 |
100 |
24 |
建设项目污水接管口需根据江苏省环保厅《江苏省排污口设置及规范化整治管理办法》的排水体制的规定设计。
建设项目正常运行过程中产生的水污染物经预处理接管后，不会对周边环境造成影响。
3.1.3噪声防治措施
建设项目噪声主要为折弯机、砂轮机、台式钻床等设备产生的机械噪声及各类风机噪声，噪声源强为85~95dB（A），高噪声设备产生的噪声经过隔声减振、厂房隔声及距离衰减后，厂界噪声影响值满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类排放标准要求，为防止机械设备噪声对周围环境敏感保护目标造成不良影响，特采取以下防治措施：
（1）选用低噪声设备，提高机械装配精度，减少机械振动和摩擦产生的噪声，防止共振；
（2）强噪声设备安装在室内，墙体内衬吸音材料，必要时安装双层门窗，可有效地减少噪声的传播；车间内机械设备源采用隔声罩、隔声垫、减振底座等隔声措施，减小其对厂界的影响。
（3） 合理布局：尽可能将噪声源布置远离厂界并避开敏感点，以减轻对外界环境的影响；
采取上述措施后，其全厂噪声影响情况见表2.2-3。
表2.2-3 关心点的噪声影响预测结果
|
序号 |
噪声源 |
单台 声级值dB(A) |
叠加 声级值dB(A) |
离厂界最近水平距离（m） |
距离衰减 dB(A) |
隔声降噪 措施dB(A) |
厂界影响值dB(A) |
厂界叠加影响值dB(A) |
|
1 |
折弯机 |
85 |
94.54 |
10 |
29.54 |
25.00 |
40.00 |
49.8 |
|
2 |
砂轮机 |
85 |
89.77 |
15 |
27.96 |
25.00 |
36.81 |
|
|
3 |
台式钻床 |
85 |
89.77 |
10 |
20.00 |
25.00 |
44.77 |
|
|
4 |
平板模压机 |
85 |
93.45 |
35 |
30.88 |
25.00 |
37.57 |
|
|
5 |
切割机 |
90 |
94.77 |
25 |
27.96 |
25.00 |
41.81 |
|
|
6 |
兰博铣床 |
85 |
85.00 |
18 |
25.11 |
25.00 |
34.89 |
|
|
7 |
摇臂万能铣床 |
85 |
88.01 |
22 |
26.85 |
25.00 |
36.16 |
|
|
8 |
加工中心 |
85 |
85.00 |
25 |
27.96 |
25.00 |
32.04 |
|
|
9 |
数控车床 |
85 |
85.00 |
20 |
26.02 |
25.00 |
33.98 |
|
|
10 |
手动压床 |
85 |
89.77 |
20 |
29.54 |
25.00 |
35.23 |
|
|
11 |
各类风机 |
90 |
97.78 |
8 |
30.88 |
25.00 |
41.90 |
注：本次评价考虑厂房隔声效果为20dB（A），基础减振效果为5dB(A)
经预测建设项目南侧厂界关心点新增叠加噪声影响值为49.8dB(A)厂界噪声影响值可以满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准，即昼间噪声值≤65dB(A)、夜间噪声值≤55dB(A)。噪声防治措施可行。
3.1.4固废防治措施
建设项目生产过程中产生的固体废弃物可以分为一般工业固废、危险固废和生活垃圾。
一般工业废弃物主要为废无纬带、橡胶边角料、废弃产品、废电线一般固体废物具有较高经济价值，全部综合外卖处置；一期工程废无纬带产生量约为0.4t/a、橡胶边角料0.5t/a、废弃产品0.3t/a、废电线0.8t/a。二期工程废无纬带产生量约为0.8t/a、橡胶边角料1.0t/a、废弃产品0.6t/a、废电线1.6t/a。二期建设完成后全厂废无纬带产生量约为1.2t/a、橡胶边角料1.5t/a、废弃产品0.9t/a、废电线2.4t/a。
危险固废主要为废气吸附装置产生的废活性炭、废机油和废乳化液，目前危险废物尚未确定最终处置单位，待确认后，在建设项目试生产前，建设单位需将危险废物处置委托协议交至环保局备案；
根据同类工程调查，活性炭吸附有机废气的能力大概为自身单位重量的1/3，废活性炭认为是被吸附的有机气体的量和活性炭本身的用量之和。本项目处理的有机废气非甲烷总烃一期、二期工程处理量量分别为0.00706t/a、0.01494t/a，则一期、二期工程需活性炭量0.002118t/a、0.04482t/a，则一期、二期工程产生废活性炭量分别为0.01t/a、0.06 t/a，委托有资质单位处置。
建设项目一期工程废活性炭产生量约为0.01t/a，二期工程废活性炭产生量约为0.06t/a、二期建设完成后全厂废活性炭产生量约为0.07t/a。
生活垃圾：一期工程职工人数20人，二期劳动定员18人，二期建设完成后全厂职工人数38人，每人每天的垃圾产生量平均为0.5kg，一期工程生活垃圾的排放量为2.5t/a，二期工程生活垃圾产生量2.25t/a，二期完成后全厂生活垃圾排放量为4.75t/a，全部由开发区环卫部门统一清运卫生填埋。
厨余垃圾：每人每餐产生量为0.2kg，则一期工程厨余垃圾产生量为1.0t/a，二期工程厨余垃圾产生量约为0.9t/a。二期建设完成后全厂厨余垃圾产生量约为1.9t/a。
废动植物油：本项目生产过程中产生废动植物油主要包括隔油池废油和油烟净化设备废油。本项目一期工程产生隔油池废油0.0192t/a、二期工程产生隔油池废油0.0178t/a，二期建设完成后全厂产生隔油池废油0.037t/a。本项目一期工程油烟净化设备废油0.0009t/a、二期建设完成后全厂油烟净化设备废油0.00171t/a。因此，本项目一期工程产生废动植物油0.0201t/a、二期建设完成后全厂产生废动植物油0.03871t/a。
废机油：本项目一期工程产生废机油0.5t/a，二期工程废机油产生量约为1.5t/a。
废乳化液：本项目一期工程产生废机油0.5t/a，二期工程废机油产生量约为1.5t/a。
废包装桶：公司生产过程一期工程产生废包装桶2t/a，二期工程产生废包装桶3t/a，统一由厂家收集回用。
建设项目一期工程固废产生情况见表2.2-4，二期工程固废产生情况见表2.2-5，二期建设完成后全厂固废产生情况见表2.2-6。
表2.2-4 建设项目一期工程固废产生情况
|
序号 |
副产物名称 |
产生工序 |
形态 |
主要成分 |
预测产生量（t/a） |
种类判断* |
||
|
固体废物 |
副产品 |
判定依据 |
||||||
|
1 |
废无纬带（S1、S4） |
生产 |
固 |
/ |
0.4 |
√ |
- |
《固体废物鉴别导则（试行）》 |
|
2 |
橡胶边角料（S2、S5） |
固 |
/ |
0.5 |
√ |
- |
||
|
3 |
废弃产品（S3、S6） |
固 |
/ |
0.3 |
√ |
- |
||
|
4 |
废电线（S7） |
生产 |
固 |
/ |
0.8 |
√ |
- |
|
|
5 |
生活垃圾（S8） |
办公、 生活 |
固 |
/ |
2.5 |
√ |
- |
|
|
6 |
厨余垃圾（S8） |
固 |
/ |
0.9 |
√ |
- |
||
|
7 |
废动植物油 |
液 |
动植物油 |
0.0201 |
√ |
- |
||
|
8 |
废活性炭（S9） |
废气处理 |
固 |
活性炭 |
0.01 |
√ |
- |
《危险废物鉴别名录》 |
|
9 |
废机油 |
生产 |
液 |
/ |
0.5 |
√ |
- |
|
|
10 |
废乳化液 |
液 |
/ |
0.5 |
√ |
- |
||
表2.2-5 建设项目二期工程固废产生情况
|
序号 |
副产物名称 |
产生工序 |
形态 |
主要成分 |
预测产生量（t/a） |
种类判断* |
||
|
固体废物 |
副产品 |
判定依据 |
||||||
|
1 |
废无纬带（S1、S4） |
生产 |
固 |
/ |
0.8 |
√ |
- |
《固体废物鉴别导则（试行）》 |
|
2 |
橡胶边角料（S2、S5） |
固 |
/ |
1.0 |
√ |
- |
||
|
3 |
废弃产品（S3、S6） |
固 |
/ |
0.6 |
√ |
- |
||
|
4 |
废电线（S7） |
生产 |
固 |
/ |
1.6 |
√ |
- |
|
|
5 |
生活垃圾（S8） |
办公、 生活 |
固 |
/ |
2.25 |
√ |
- |
|
|
6 |
厨余垃圾（S8） |
固 |
/ |
1.0 |
√ |
- |
||
|
7 |
废动植物油 |
液 |
动植物油 |
0.01861 |
√ |
- |
||
|
8 |
废活性炭（S9） |
废气处理 |
固 |
活性炭 |
0.06 |
√ |
- |
《危险废物鉴别名录》 |
|
9 |
废机油 |
生产 |
液 |
/ |
1.0 |
√ |
- |
|
|
10 |
废乳化液 |
液 |
/ |
1.0 |
√ |
- |
||
表2.2-6 二期建设完成后全厂固废产生情况
|
序号 |
副产物名称 |
产生工序 |
形态 |
主要成分 |
预测产生量（t/a） |
种类判断* |
||
|
固体废物 |
副产品 |
判定依据 |
||||||
|
1 |
废无纬带（S1、S4） |
生产 |
固 |
/ |
1.2 |
√ |
- |
《固体废物鉴别导则（试行）》 |
|
2 |
橡胶边角料（S2、S5） |
固 |
/ |
1.5 |
√ |
- |
||
|
3 |
废弃产品（S3、S6） |
固 |
/ |
0.9 |
√ |
- |
||
|
4 |
废电线（S7） |
生产 |
固 |
/ |
2.4 |
√ |
- |
|
|
5 |
生活垃圾（S8） |
办公、 生活 |
固 |
/ |
4.75 |
√ |
- |
|
|
6 |
厨余垃圾（S8） |
固 |
/ |
1.9 |
√ |
- |
||
|
7 |
废动植物油 |
液 |
动植物油 |
0.03871 |
√ |
- |
||
|
8 |
废活性炭（S9） |
废气处理 |
固 |
活性炭 |
0.07 |
√ |
- |
《危险废物鉴别名录》 |
|
9 |
废机油 |
生产 |
液 |
/ |
1.5 |
√ |
- |
|
|
10 |
废乳化液 |
液 |
/ |
1.5 |
√ |
- |
||
建设单位必须按要求按危险固废和一般工业固废分类储存。危险固废暂存场要求做到以下几点：
（1）废物贮存设施必须按《环境保护图形标志(GB15562－1995)》的规定设置警示标志；
（2）废物贮存设施周围应设置围墙或其它防护栅栏；
（3）废物贮存设施应配备通讯设备、照明设施、安全防护服装及工具，并设有应急防护设施；
（4）废物贮存设施内清理出来的泄漏物，一律按危险废物处理；
此外，建设项目必须按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597－2001）中其它要求建设暂存场所。
一般工业固废的暂存场所需按照《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）要求建设，具体要求如下：
1) 贮存、处置场的建设类型，必须与将要堆放的一般工业固体废物的类别相一致。
2) 贮存、处置场应采取防止粉尘污染的措施。
3) 为防止雨水径流进入贮存、处置场内，避免渗滤液量增加和滑坡，贮存、处置场周边应设置导流渠。
4) 应设计渗滤液集排水设施。
5) 为防止一般工业固体废物和渗滤液的流失，应构筑堤、坝、挡土墙等设施。
6) 为保障设施、设备正常运营，必要时应采取措施防止地基下沉，尤其是防止不均匀或局部下沉。
7) 加强监督管理，贮存、处置场应按GB15562.2设置环境保护图形标志。
综上所述，建设项目产生的固废均可得到有效处置，采取的固废防止措施可行。
2.3环保投资估算
表2.3-1 建设项目环保投资一览表
|
污染源 |
环保设施名称 |
所在车间 |
环保投资（万元） |
数量 |
处理能力 |
|
废气 |
机械通排风装置 |
固化工段 |
40.0 |
8 |
2000m3/h·台 |
|
吸风罩风机 |
固化工段 |
40.0 |
2 |
2000m3/h·台 |
|
|
活性炭装置 |
固化工段 |
20.0 |
4 |
处理能力90% |
|
|
静电式油烟净化器 |
食堂 |
10.0 |
1 |
700 m3/h，处理能力60% |
|
|
废水 |
管网敷设 |
-- |
5.0 |
-- |
与市政污水干管对接 |
|
隔油池 |
食堂 |
1.0 |
1 |
5t/d |
|
|
固废 |
危险固废暂存场 |
废气处理装置 |
5.0 |
1 |
安全暂存 |
|
一般废物暂存场 |
生产车间 |
1.0 |
1 |
||
|
噪声 |
减振底座、隔声罩 |
各车间 |
10.0 |
-- |
厂界达标 |
|
合计 |
-- |
-- |
132 |
-- |
-- |
2.4 “三同时”验收一览表
建设项目“三同时”验收监测建议清单见表2.4-1。
|
污染源 |
环保设施名称 |
所在车间 |
环保投资（万元） |
数量 |
处理能力 |
建设时间 |
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废气 |
机械通排风装置 |
固化工段 |
40.0 |
8 |
2000m3/h·台 |
与项目主体工程同步建设、投用 |
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吸风罩风机 |
固化工段 |
40.0 |
2 |
2000m3/h·台 |
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活性炭装置 |
固化工段 |
20.0 |
4 |
处理能力90% |
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静电式油烟净化器 |
食堂 |
3.0 |
1 |
700 m3/h，处理能力60% |
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废水 |
管网敷设 |
-- |
5.0 |
-- |
与市政污水干管对接 |
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隔油池 |
食堂 |
1.0 |
1 |
5t/d |
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固废 |
危险固废暂存场 |
废气处理装置 |
5.0 |
1 |
安全暂存 |
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一般废物暂存场 |
生产车间 |
1.0 |
1 |
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噪声 |
减振底座、隔声罩 |
各车间 |
17.0 |
-- |
厂界达标 |